Дистанционное обучение Изолировщик труб на линии в Архангельске

Заводская изоляция покрывает тело трубы, но стыки, отводы и ремонтные участки остаются голым металлом, который в грунте начнёт ржаветь немедленно. Изолировщик на линии в полевых условиях наносит покрытие, которое должно срастись с заводским в монолитный барьер и выдержать десятилетия под землёй при перепадах температур и подвижках грунта. Он вручную или с помощью передвижного оборудования очищает, грунтует, наносит мастику, ленту или термоусадочную манжету, и от его квалификации зависит, пойдёт ли по трубопроводу сквозная коррозия через три года или через пятьдесят лет.

Поверхность трубы должна быть сухой, очищенной от ржавчины, окалины и масла до степени, требуемой типом покрытия — обычно до металлического блеска. Для этого применяют пескоструйную или дробеструйную очистку, механические щётки и шлифмашинки. Если под изоляцией останется ржавчина, процесс разрушения пойдёт под плёнкой, и дефект обнаружат только когда труба потечёт. Обеспыливание и обезжиривание уайт-спиритом перед нанесением грунтовки — обязательный этап, который изолировщик выполняет непосредственно перед покрытием, чтобы исключить конденсацию влаги.

Заводское покрытие наносят в цехе при стабильной температуре и влажности, с автоматическим контролем толщины и натяжения. На трассе изолировщик работает под открытым небом, и материалы должны быть приспособлены к ручному или полуавтоматическому нанесению с гарантированной адгезией к заводской изоляции. Чаще всего применяют термоусаживающиеся манжеты с клеевым подслоем, которые при нагреве плотно обжимают стык, или битумно-полимерные ленты холодного нанесения, наматываемые с перехлёстом и заданным натяжением. Главное требование — нахлёст на заводское покрытие не менее установленного проектом, чтобы вода не просочилась под стык.

Первый инструмент — визуальный осмотр: покрытие должно быть сплошным, без пузырей, складок, гофр, проколов и пропусков. Адгезию проверяют адгезиметром или методом отслаивания — край ленты подрезают и тянут динамометром, усилие должно соответствовать норме. Сплошность проверяют искровым дефектоскопом: щупом с высоким напряжением проводят по покрытию, и электрический пробой выявляет микротрещины или сквозные поры. Толщину измеряют магнитным толщиномером в нескольких точках по окружности. Все результаты заносятся в акт освидетельствования скрытых работ, который подписывает представитель технадзора заказчика.

Работа ведётся в траншее или на бровке, рядом с движущейся строительной техникой, под грузоподъёмными операциями при укладке плети. Опасность представляют ожоги от открытого пламени горелок при нагреве манжет и битумных мастик, отравление парами растворителей при работе в котлованах, а также падение с высоты на переходах через овраги и водотоки. Изолировщик обязан работать в спецодежде с огнестойкими свойствами, в каске и защитных очках, а при работе с эпоксидными составами и растворителями — в респираторе. Газоанализатор в траншее обязателен при подозрении на скопление тяжёлых газов.

Большинство материалов требуют нанесения на сухую поверхность при температуре не ниже плюс пяти градусов и относительной влажности не выше восьмидесяти процентов. Дождь, снег, туман и ветер, несущий пыль, делают работу невозможной — изолировщик обязан установить шатёр или укрытие над стыком. При низких температурах применяют индукционный предварительный подогрев трубы и используют зимние марки грунтовок и манжет. Пропуск контроля точки росы приводит к тому, что влага конденсируется под покрытием, вызывая отслоение и коррозию, которые проявятся через несколько лет эксплуатации.