Токарь - дистанционное повышение квалификации с внесением в ФИС ФРДО в Архангельске

Специалист по металлообработке на токарных станках (токарь) — это профессионал, обеспечивающий механическую обработку деталей из металла, пластмасс, дерева и других материалов на токарных станках различных типов (универсальные, карусельные, многошпиндельные, с числовым программным управлением). Он отвечает за наладку и настройку оборудования, установку и закрепление заготовок, выбор и установку режущего инструмента (резцы, свёрла, метчики, плашки), соблюдение режимов резания (скорость, подача, глубина), контроль размеров и геометрической точности обрабатываемых деталей с использованием мерительного инструмента (штангенциркули, микрометры, калибры), а также за выполнение чертежей, ведение операционной документации и соблюдение правил охраны труда. Профессия требует глубоких знаний в области материаловедения, теории резания, устройства и кинематики токарных станков, требований Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС), государственных стандартов на точность обработки (квалитеты), а также навыков чтения чертежей и схем.

Курс повышения квалификации токарей предназначен для действующих токарей универсальных и специализированных станков, операторов станков с ЧПУ, наладчиков, мастеров механических цехов и всех работников металлообрабатывающей промышленности, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (с 2-го по 6-й), освоить современные методы обработки тугоплавких и композитных материалов, научиться программировать токарные станки с ЧПУ (системы FANUC, SIEMENS), изучить технологии высокоскоростной обработки и применение сменных многогранных пластин, а также пройти обязательную проверку знаний по охране труда и промышленной безопасности. Программа охватывает последние изменения в межгосударственных стандартах (ГОСТ) на точность и качество поверхностного слоя, методы подбора оптимальных режимов резания, углублённый разбор типичных причин брака (износ инструмента, вибрации, термические деформации) и способы их устранения.

Ссылка на изображение

Для кого подходит повышение квалификации

• Токарям 2–3-го разряда — чтобы пройти теоретическую подготовку и сдать квалификационный экзамен для присвоения 4-го разряда, освоить методики обработки сложных деталей с точностью по 7–8 квалитетам, изучить устройство и наладку универсальных станков, подготовиться к работе на карусельных и многорезцовых станках, а также к применению твёрдосплавного инструмента.

• Токарям 4–5-го разряда, операторам станков с ЧПУ — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым ГОСТам на параметры шероховатости, освоения систем программирования обработки на станках с ЧПУ (токарные центры), методов высокоскоростного резания и применения инструментальных систем, а также для обновления компетенций, необходимых для выполнения особо точных операций в аэрокосмической и оборонной промышленности.

• Мастерам и технологам механических цехов — чтобы систематизировать знания по оптимизации технологических процессов, снижению трудоёмкости и себестоимости обработки, внедрять прогрессивные схемы базирования и многостаночного обслуживания.

• Специалистам, у которых истекает срок удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение позволяет пройти обязательную теоретическую подготовку, необходимую для последующей проверки знаний в комиссии предприятия, и сокращает срок восстановления допуска к работе.

Программа курса «Повышение квалификации Токарь»

Модуль 1. Актуальная нормативно-правовая база в металлообработке

Изменения в ЕТКС по профессии токаря, межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов. Требования к качеству деталей по ГОСТ 2789 (шероховатость), ГОСТ 25347 (поля допусков). Порядок сертификации инструмента и оборудования. Ответственность за нарушение технологической дисциплины.

Модуль 2. Материаловедение и режущий инструмент

Классификация конструкционных сталей, цветных и композитных материалов, их обрабатываемость. Виды и марки режущих материалов: быстрорежущие стали (Р6М5, Р18), твёрдые сплавы (ВК, ТК, ТТК), керамика, сверхтвёрдые материалы (СНГ). Геометрия резцов, влияние углов на процесс резания. Сменные многогранные пластины и их кодировка.

Модуль 3. Устройство и наладка токарных станков

Типы токарных станков: универсальные (ТВ, 1К62, 16К20), карусельные (1550), автоматы и полуавтоматы. Кинематические схемы, коробки скоростей и подач, суппорты, задние бабки, патроны и центры. Особенности станков с ЧПУ, системы координат, управляющие программы. Техническое обслуживание и смазка.

Модуль 4. Технология токарной обработки

Выбор схемы базирования и установки заготовок. Расчёт режимов резания (скорость, подача, глубина) по справочникам и формулам. Последовательность переходов при обработке наружных и внутренних поверхностей, торцов, канавок, резьб. Методы чистового и получистового точения, тонкого растачивания.

Модуль 5. Программирование для токарных станков с ЧПУ

Основы кода G и M (FANUC, SIEMENS). Составление управляющих программ для обработки валов, втулок, фланцев. Использование циклов (черновые, чистовые, нарезание резьбы). Ввод, редактирование и отладка программ. Симуляция обработки на ПК.

Модуль 6. Контроль качества и измерительные средства

Средства измерений: штангенциркули, микрометры, индикаторы часового типа, калибры-скобы, резьбомеры. Методы контроля линейных размеров, отклонений формы и расположения. Измерение шероховатости поверхности (профилометры). Ведение операционных эскизов и паспортов деталей.

Модуль 7. Охрана труда и промышленная безопасность

Опасные факторы: вращающиеся части, стружка, аэрозоли СОЖ, электротравмы. Средства защиты: защитные экраны, очки, спецодежда. Требования к освещению и вентиляции. Правила заточки инструмента на наждачных станках. Пожарная безопасность при работе с маслами и охлаждающими жидкостями. Первая помощь при порезах, травмах глаз и ожогах.

Модуль 8. Итоговая аттестация

Компьютерное тестирование на знание материаловедения, технологии, станков, средств измерения, охраны труда. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки теоретических знаний и является частью квалификационного экзамена. При успешной сдаче теоретической части и предоставлении документа о прохождении практической квалификационной работы (с места работы) выдаётся Свидетельство о профессии рабочего с присвоением разряда.

Зарплата и должностные обязанности Токаря

Повышение квалификации напрямую влияет на разряд, сложность выполняемых работ и уровень заработка.

• Токарь 2–3-го разряда — Выполнение простых операций под контролем наставника: наружное обтачивание, подрезка торцов, сверление, зенкерование. Работа на универсальных станках средней точности. При повышении разряда получает допуск к обработке деталей с несколькими переходами. Зарплата: 45 000 – 60 000 руб.

• Токарь 4–5-го разряда / Токарь-расточник — Самостоятельное выполнение сложных деталей (валы, шпиндели, корпусные), работа на карусельных станках и станках с ЧПУ, программирование, контроль точности по 6–7 квалитетам. Удостоверение с 5-м разрядом обязательно для работы в серийном и крупносерийном производстве. Зарплата: 65 000 – 100 000 руб.

• Токарь 6-го разряда / Мастер участка / Технолог-наладчик — Выполнение уникальных и опытных работ, наладка целых участков, разработка технологических карт, обучение молодых рабочих, работа с прецизионной точностью. Требуется высший разряд. Зарплата: 100 000 – 160 000+ руб.

Преподаватели курса

Денисова Инна Тимофеевна — преподаватель токарной, фрезерной обработки и контроля деталей и приборов со стажем 25 лет. Оператор ЧПУ Siemens, Fanuc, Heidenhain, наставник по металлообработке, аттестованный контролёр ОТК. Готовит токарей, фрезеровщиков и операторов обрабатывающих центров.

Громова Ирина Петровна — специалист по охране труда и промышленной безопасности, аттестованный преподаватель по безопасности на металлообрабатывающих предприятиях, стаж 14 лет. Курирует модули по охране труда, первой помощи и работе с измерительным инструментом.

Отзывы учеников курса «Повышение квалификации Токарь»

Андрей С., токарь 4 разряда (Тольятти)
«Работаю на автозаводе, решил повысить разряд до 5-го, чтобы перейти на станки с ЧПУ. Курс дал всё, что нужно: теория по ЧПУ, разбор кодов, практические примеры программирования. Сдал экзамен, теперь работаю оператором токарного центра, зарплата выросла почти вдвое.»

Дмитрий А., токарь-карусельщик 5 разряда (Екатеринбург)
«Очень подробно разобраны режимы резания для труднообрабатываемых сталей, это помогло оптимизировать обработку крупногабаритных деталей. Узнал много нового по креплению и инструменту. Документы получил без задержек.»

Николай В., мастер участка (Нижний Новгород)
«Прошёл повышение для 6-го разряда. Отличная программа по расчёту допусков и посадок, очень полезно для контроля качества. После обучения брак в цехе снизился на 25 %. Рекомендую всем мастерам.»

Запишитесь на дистанционное обучение «Повышение квалификации Токарь»

Дистанционный курс повышения квалификации токарей даёт всё необходимое: видеолекции по материаловедению, технологии и станкам, интерактивные тренажёры по выбору резцов и расчёту режимов, симуляторы программирования для ЧПУ и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.

После завершения обучения вы получаете:

Удостоверение о повышении квалификации по профессии «Токарь» (на бумажном носителе). Подтверждает успешное прохождение программы профессионального обучения. Включает изучение кинематики токарных станков, технологий обработки различных металлов и сплавов, правил выбора режимов резания, геометрии резцов и работы с измерительным инструментом. Охватывает навыки чтения чертежей любой сложности, работы с технической документацией и (для специалистов ЧПУ) основ программирования и наладки оборудования. Данные вносятся в ФИС ФРДО.

Протокол проверки знаний по профессии «Токарь» (в электронном виде и на бумажном носителе). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Подтверждает аттестацию по правилам охраны труда в металлообработке, технике безопасности при работе на вращающемся оборудовании (защита от стружки, захвата одежды, попадания охлаждающей жидкости), электробезопасности и пожарной безопасности. Действителен для предъявления инспекторам Роструда, службам технического контроля, руководству цехов и при приёме на работу на промышленные предприятия, в ремонтные мастерские или инструментальные производства.

Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.