Денисова Инна Тимофеевна
25 лет в области токарной и фрезерной обработки на предприятиях машиностроения, судостроения и нефтехимии. Прошла путь от ученика токаря до инженера-технолога механообрабатывающего производства.
Подробнее
Заточник — это специалист, выполняющий заточку, правку, доводку и финишную обработку режущего инструмента: ножей, ножниц, свёрл, фрез, резцов, пил, плашек, метчиков и другого металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. Он работает на универсальных и специальных заточных станках, подбирает абразивные круги, алмазные и эльборовые инструменты, выдерживает заданные углы заточки и контролирует качество режущей кромки. От квалификации заточника зависят производительность и качество обработки деталей на производственных участках, стойкость инструмента и безопасность работ.
Обучение по программе «Заточник» подходит как новичкам, желающим получить востребованную рабочую профессию, так и действующим станочникам, слесарям-инструментальщикам, которые хотят систематизировать знания, повысить разряд или получить официальное удостоверение для трудоустройства на машиностроительных, металлообрабатывающих, деревообрабатывающих предприятиях, в инструментальных цехах и заточных участках. Курс формирует компетенции по устройству заточного оборудования, выбору режимов и инструментов, методам контроля качества и соблюдению правил охраны труда.
| Срок: от 150 часов (интенсив от 2 недель). |
| Цена: от 5 000 ₽. |
| Лицензия: Министерства образования РФ. |
| Документ: Свидетельство о профессии заточника с внесением в ФРДО, Удостоверение заточника, Протокол проверки знаний (в электронном и бумажном виде). |
Новичкам, которые хотят получить востребованную рабочую профессию.
Курс помогает освоить основы заточки режущего инструмента, начать карьеру в инструментальных цехах, на производственных участках даже без опыта.
Действующим станочникам, слесарям-инструментальщикам.
Тем, кто уже работает на производстве и хочет повысить разряд, освоить заточку сложного инструмента (червячные фрезы, протяжки) или получить официальное удостоверение.
Работникам ремонтных и инструментальных служб.
Для выполнения работ по восстановлению режущей способности инструмента и поддержанию производственного процесса.
Сотрудникам малых производств, мастерских, сервисных центров.
Для организации участка заточки и повышения качества услуг по обработке материалов.
Соискателям, которым требуется официальный документ для трудоустройства.
Удостоверение принимается при приёме на работу, прохождении аттестации и допуске к самостоятельной работе.
Освоение устройства заточного оборудования.
Слушатель изучает устройство универсально-заточных станков, заточных станков для свёрл, фрез, резцов, пил, ножей. Принципы работы, кинематические схемы, системы охлаждения. Наладка и подналадка станков.
Навыки выбора абразивного инструмента.
Формируется умение подбирать шлифовальные круги (электрокорундовые, карбидокремниевые, алмазные, эльборовые) по твёрдости, зернистости, связке. Правка кругов алмазным инструментом. Выбор режимов резания (скорость, подача, глубина).
Технология заточки различных видов инструмента.
Слушатель учится выполнять заточку свёрл (угол при вершине, задний угол), фрез (цилиндрических, торцевых, концевых), токарных резцов (передний и задний углы, радиус закругления), ножей и ножниц, пил (развод зубьев), плашек, метчиков. Контроль углов с помощью угломеров, шаблонов.
Контроль качества заточки.
Проверка биения, шероховатости поверхности, отсутствия заусенцев и прижогов. Испытание заточенного инструмента на режущую способность. Исправление дефектов.
Организация рабочего места и безопасность.
Правила установки и крепления инструмента, использование защитных кожухов и экранов. Средства индивидуальной защиты (очки, наушники). Требования к вентиляции и освещению.
Документация и учёт.
Ведение журналов заточки, учёт стойкости инструмента. Оформление заявок на новые круги и инструмент.
Заточник — незаменимый специалист на любом производстве, где используется режущий инструмент. От качества заточки зависит скорость и точность обработки деталей, расход инструмента и общая эффективность оборудования. Профессия востребована в машиностроении, металлургии, деревообработке и ремонтных службах.
Дистанционный курс «Заточник» даёт всё необходимое: видеолекции по технологии заточки, разборы типовых операций, схемы углов и режимов, образцы документации, итоговый тест.
Старт сразу после оплаты. Стоимость — от 5 000 ₽. Оставьте заявку и получите консультацию!
Основные задачи специалиста. Виды режущего инструмента, подлежащего заточке. Роль заточника в поддержании производственного процесса. Требования к квалификации и разрядам.
Материалы режущей части: быстрорежущая сталь, твёрдые сплавы, минералокерамика, сверхтвёрдые материалы (алмаз, эльбор). Влияние заточки на стойкость и качество обработки.
Универсально-заточные станки (модели 3Д642, 3Е642 и аналоги). Заточные станки для свёрл, фрез, резцов, пил, ножей. Наладочные приспособления (делительные головки, универсальные тиски). Системы охлаждения.
Шлифовальные круги: маркировка, формы, характеристики (зернистость, твёрдость, связка). Правка кругов (алмазные карандаши, ролики). Алмазные и эльборовые круги. Режимы правки и заточки.
Геометрия сверла (угол при вершине, задний угол, угол наклона поперечной кромки). Заточка на универсально-заточном станке и специальном заточном станке. Подточка перемычки. Контроль углов.
Заточка цилиндрических, торцевых, концевых, дисковых фрез по задней и передней поверхности. Заточка токарных резцов (проходных, расточных, отрезных, резьбовых). Углы заточки, радиусы, ленточки.
Заточка плоских ножей (гильотинных, для резки металла и бумаги). Заточка дисковых пил по дереву и металлу (форма зубьев, развод). Заточка бытовых и промышленных ножниц. Правка лезвий.
Заточка метчиков по передней и задней поверхности. Заточка плашек. Заточка развёрток. Особенности контроля.
Инструментальный контроль: универсальные угломеры, шаблоны, микроскопы. Проверка биения, шероховатости. Испытание на режущую способность. Выявление прижогов, трещин, заусенцев.
Правила безопасности при работе на заточных станках. Требования к ограждениям, заземлению, вентиляции. Средства индивидуальной защиты (очки, экраны, наушники). Пожарная безопасность.
Журнал учёта заточки инструмента. Карты заточки на типовой инструмент. Учёт стойкости инструмента. Заявки на абразивный инструмент.
Онлайн-тестирование, подтверждение квалификации, оформление удостоверения.
Обучение полностью дистанционное: слушатель получает доступ к учебной платформе с лекционными материалами, видеоуроками по настройке станков, схемам заточки, нормативными документами, образцами карт заточки и методическими рекомендациями. Доступ открыт 24/7, что позволяет совмещать учёбу с работой.
После изучения модулей выполняются контрольные задания для закрепления знаний. Итоговая аттестация проводится онлайн, без посещения учебного центра. По окончании оформляется удостоверение установленного образца.
Денисова Инна Тимофеевна — преподаватель токарной, фрезерной обработки и финишной абразивной обработки со стажем 25 лет. Оператор ЧПУ, наставник, аттестованный контролёр ОТК. Готовит заточников к заточке режущего инструмента, правке абразивных кругов и работе на заточных станках.
Кузнецова Ольга Петровна — технолог инструментального производства, специалист по выбору абразивных кругов и режимов заточки. Опыт работы на крупных промышленных предприятиях. На курсе отвечает за модули по абразивному инструменту и материаловедению.
Петров Андрей Владимирович — преподаватель охраны труда, эксперт по безопасности на заточных станках. Проводит модули по охране труда и эксплуатации оборудования.
Алексей М., заточник (Нижний Новгород)
«Работал помощником в инструментальном цехе, решил получить разряд. Курс дал системные знания по геометрии свёрл, настройке станков, правке кругов. После удостоверения повысили до заточника 4 разряда. Спасибо!»
Дмитрий К., инструментальщик (Москва)
«Повышал квалификацию по заточке фрез. Очень помог модуль по углам заточки и универсально-заточным станкам. Теперь затачиваю концевые и дисковые фрезы с высокой точностью. Рекомендую!»
Татьяна С., технолог (Екатеринбург)
«Курирую заточный участок, решила разобраться в процессах глубже. Курс дал полное понимание оборудования, абразивов, контроля качества. Теперь эффективно управляю участком.»
Дистанционный курс «Заточник» даёт всё необходимое: видеолекции по материаловедению, геометрии режущего инструмента и классификации абразивных материалов (характеристики кругов из электрокорунда, эльбора и алмаза), пошаговые инструкции по настройке и балансировке заточных станков, подбору оптимальных углов заточки для различных инструментов (сверл, фрез, резцов, ножей и пил), применению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), разборы реальных кейсов (способы предотвращения «прижогов» и микротрещин, восстановление геометрии сильно изношенного инструмента, работа с твердосплавными пластинами и методы контроля остроты кромки), обучающие видео инструкции и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.
По окончанию обучения на курсе Вы получите следующие документы:
Протокол проверки знаний (в электронном и бумажном виде). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц Минтруда.
Свидетельство о профессии заточника (в бумажном виде). Подтверждает присвоенный разряд с обязательной регистрацией данных в системе ФРДО.
Удостоверение заточника (в бумажном виде). Дает допуск к выполнению работ на заточном оборудовании и содержит отметки о ежегодной проверке знаний.
Оставьте заявку и менеджер свяжется с вами в течение 15 минут!
25 лет в области токарной и фрезерной обработки на предприятиях машиностроения, судостроения и нефтехимии. Прошла путь от ученика токаря до инженера-технолога механообрабатывающего производства.
ПодробнееОтвечаем на самые популярные вопросы о курсе
Слесарь-инструментальщик изготавливает новый инструмент с нуля, контролируя допуски посадок и твердость закалки. Шлифовщик обрабатывает поверхности на плоскошлифовальных и круглошлифовальных станках, сводя размеры до микронных точностей. Заточник же имеет дело с уже готовым, часто изношенным и повреждённым инструментом, который прошёл через металл и потерял режущие свойства. Его задача — не изготовить, а восстановить правильную геометрию режущей кромки, убрать выкрошенные участки и при этом не отпустить сталь перегревом и не сжечь микронный слой твердосплавной пластины. Он работает на заточных, затыловочных и доводочных станках, и каждая операция — это компромисс между остротой, стойкостью и прочностью лезвия.
Режущий клин — это сочетание переднего, заднего углов, угла заострения и формы режущей кромки, подобранных под конкретный обрабатываемый материал. Если заточник заточит сверло под слишком тупым углом при вершине, оно не врежется в нержавейку, а будет елозить, нагревая деталь и наклёпывая поверхность. Если завалит задний угол, режущая кромка трётся о заготовку, а не режет, и сверло мгновенно перегревается и отпускается, теряя твёрдость. Заточник читает маркировку на хвостовике, определяет марку быстрореза или твёрдого сплава и выставляет по таблице или по памяти угол заточки, подточку перемычки и форму задней поверхности. Ошибка в градус на сверле, идущем в кассету автоматической линии, означает, что через полчаса станок встанет на аварию по перегрузке шпинделя.
Заточный станок с вращающимся абразивным кругом издаёт характерный звуковой портрет. Когда заточник подводит инструмент к кругу и снимает первые микроны изношенного слоя, звук высокий, звенящий, с металлическим оттенком. Как только круг начинает резать основной металл по всей длине кромки, звук становится ровным, глухим и сытым, без визгов. Искры — ещё один паспорт процесса: яркие, разветвлённые, уходящие по касательной, говорят о съёме быстрорежущей стали, короткие тёмно-красные — о том, что тронули твёрдый сплав. Если искры стали тусклыми и короткими, а звук изменился на скрежещущий, значит, засалился круг или затупилось зерно, и нужно править абразив алмазным карандашом. Глаз и ухо заточника работают синхронно, и он останавливает подачу за долю секунды до того, как перегреть кромку.
После грубой и чистовой заточки на электрокорундовых или карбидокремниевых кругах режущая кромка под микроскопом выглядит как пила с микрозубцами и заусенцами. При первом врезании в металл эти микрозубцы выкрашиваются, увлекая за собой часть основного клина, и стойкость инструмента падает в разы. Заточник снимает кромку на доводочном алмазном круге или на чугунном притире с алмазной пастой, достигая зеркально гладкой поверхности. На твёрдосплавных пластинах он ещё и формирует упрочняющую фаску, отводящую микросколы. Иногда применяется ленточное шлифование или виброгалтовка. Инструмент, прошедший доводку, режет чище, греется меньше и живёт до следующей переточки в несколько раз дольше.
Номенклатура заточника включает в себя резцы токарные проходные, расточные и отрезные, свёрла спиральные, перовые и центровочные, фрезы концевые, дисковые и червячные, метчики, плашки, зенкеры, развёртки, долбяки и протяжки. Если заточка сверла или резца относительно проста и часто выполняется вручную на универсально-заточном станке, то червячная фреза требует заточки по передней поверхности с точным сохранением профиля зуба, иначе нарушится эвольвента и нарезаемое колесо уйдёт в брак. Заточник червячных фрез работает на затыловочных станках с делительным механизмом и профилированным кругом, и каждая фреза после заточки проверяется на проекторе или инструментальном микроскопе на соответствие шаблону.
Первое и главное — силикоз и пневмокониоз от вдыхания тонкодисперсной пыли абразивных кругов и металлической стружки, которая оседает в альвеолах и не выводится. Станок заточника оборудован местным пылеотсосом, а он сам работает в респираторе-лепестке или полумаске. Второе — вибрационная болезнь и артроз суставов кистей от удержания инструмента вручную при заточке и от длительного контакта с вибрирующими рукоятками. Третье — перенапряжение зрения от вглядывания в зону контакта круга с кромкой и от контроля заточки на микроскопе и лупе. Четвёртое — риск разрыва шлифовального круга: абразивный диск, вращающийся с окружной скоростью в десятки метров в секунду, при скрытой трещине или неправильной установке разлетается на осколки, и защитный кожух — это не украшение, а единственное, что спасает заточника от ранений. Пятое — контактный дерматит от смазочно-охлаждающих жидкостей в станках с мокрой заточкой.
Пять шагов от заявки до удостоверения у вас на руках. Никаких очных занятий и командировок — всё онлайн, по собственному графику.
Оставляете заявку на сайте или звоните по телефону. Уточняем профессию, направление и сроки обучения.
Подбираем подходящую программу, согласуем стоимость и сроки. Заключаем договор — для физлиц или организаций.
Доступ к материалам в личном кабинете 24/7. Видеолекции, конспекты, практика, консультации с преподавателем.
Сдаёте итоговый тест онлайн в удобное время. При необходимости — пересдача без дополнительной платы.
Скан удостоверения — на email в день аттестации. Оригинал — Почтой России в любой регион. Запись в ФИС ФРДО.
Преподаватели ведут занятия очно — вы отрабатываете навыки на реальном оборудовании и с живыми коллегами. Подходит, если нужна глубокая практика или сложно учиться самостоятельно.
Задавайте вопросы и получайте разборы ошибок в режиме реального времени — не через чат-поддержку
Навыки отрабатываются на реальных задачах и установках — не в симуляторе и не на бумаге
Разбираете кейсы с коллегами по специальности — полезный нетворкинг и чужой опыт в подарок
Преподаватель корректирует темп под группу — пробелы в знаниях закрываются сразу, а не после экзамена
Документ фиксирует практическую подготовку — это весомее для работодателя, чем только теория
Фиксированные даты занятий помогают дойти до конца — для тех, кто знает, что дистант у них «зависает»
Учитесь в своём ритме — без отрыва от работы, из любого города. Весь материал доступен в личном кабинете 24/7, куратор на связи. Подходит, если важна гибкость обучения.
Занятия доступны с компьютера, планшета или телефона — без привязки к городу или офису
Выбирайте удобное время для занятий — утром, вечером или в выходные. Без жёстких дедлайнов
Курс спроектирован для работающих специалистов — занятия не мешают основному рабочему графику
Личный куратор отвечает на вопросы и помогает разобраться в сложных темах в течение рабочего дня
После прохождения теста получаете удостоверение гособразца — скан в день аттестации, оригинал курьером
Учебные материалы остаются в личном кабинете бессрочно — можно вернуться и освежить знания в любой момент
Для зачисления достаточно иметь среднее профессиональное или высшее образование
Доступ к лекциям, видеоурокам и тестированию открыт в режиме 24/7 с любого устройства.
Скан-копии документов сразу после сдачи теста. Оригиналы - почтой в течение 24 часов
Бесплатная доставка документов курьером по всей России
Предоставляем бессрочный доступ к учебным материалам и обновлениям курса обучения
Оплата обучения после получения доступа к личному кабинету и материалам
Каждый документ об образовании регистрируется в системе ФИС ФРДО
Содействие в трудоустройстве и подтверждении квалификации