Денисова Инна Тимофеевна
25 лет в области токарной и фрезерной обработки. Работал на предприятиях машиностроения, судостроения и нефтехимии — от рядового сварщика до инженера по технологии сварки.
Подробнее
Фрезеровщик — это специалист по обработке металлов и других материалов на фрезерных станках, который изготавливает плоские, фасонные и объёмные детали сложной формы, пазы, шлицы, зубья колёс и винтовые поверхности. Он отвечает за чтение чертежей и технологических карт, выбор и установку фрез, настройку режимов резания, управление универсальными станками и обрабатывающими центрами с ЧПУ, контроль размеров и шероховатости с использованием микрометров, штангенциркулей и индикаторов. От квалификации фрезеровщика напрямую зависят точность и качество деталей для машиностроения, авиастроения, приборостроения, судостроения и оборонной промышленности. Профессия входит в перечень наиболее востребованных в реальном секторе экономики; по ЕТКС для этой специальности предусмотрены разряды со 2-го по 6-й.
Обучение по программе «Фрезеровщик» подходит как новичкам, желающим получить востребованную рабочую специальность с нуля, так и действующим операторам ЧПУ, токарям и наладчикам, которые хотят систематизировать знания, повысить разряд или получить официальный диплом. Курс формирует компетенции по устройству фрезерных станков и обрабатывающих центров, технологии обработки плоскостей, уступов, пазов и зубчатых колёс, выбору и заточке фрез, программированию ЧПУ (Fanuc, Siemens), а также строгому соблюдению норм охраны труда и техники безопасности.
| Срок: от 250 часов (интенсив от 3 недель). |
| Цена: от 10 000 ₽. |
| Лицензия: Министерства образования РФ. |
| Документ: Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением квалификации «Фрезеровщик» с внесением в ФРДО, Удостоверение фрезеровщика, Протокол проверки знаний (в электронном и бумажном виде). |

Новичкам, которые хотят получить востребованную профессию в металлообработке.
Курс помогает освоить фрезерное дело с нуля, изучить устройство станка и режущий инструмент, начать карьеру на машиностроительных, авиационных, судостроительных заводах и в ремонтных мастерских даже без опыта работы.
Действующим операторам ЧПУ, токарям и наладчикам.
Тем, кто уже работает на производстве и хочет освоить смежную или более высокооплачиваемую специальность фрезеровщика, получить официальный диплом и повысить разряд для допуска к сложным и дорогостоящим заказам.
Мастерам и технологам цехов.
Для расширения компетенций в области режимов фрезерования, подбора оснастки и организации эффективной работы станочного парка.
Соискателям, которым требуется официальный документ для трудоустройства.
Диплом о профессиональной переподготовке с записью в ФРДО принимается при приёме на работу в крупные промышленные холдинги, на оборонные предприятия и обязателен для аттестации.
Иностранным гражданам.
Специалистам, которым необходим легитимный документ, внесённый в базу ФИС ФРДО, для законной трудовой деятельности на территории РФ в сфере обработки металла.
Освоение теоретических основ фрезерной обработки.
Слушатель изучает классификацию фрезерных станков (универсальные консольные, продольно-фрезерные, с ЧПУ), физические явления при фрезеровании, свойства конструкционных сталей и сплавов, а также принципы базирования заготовок в тисках и приспособлениях.
Навыки чтения чертежей и технологической документации.
Формируется умение читать рабочие чертежи деталей, операционные эскизы, понимать обозначения допусков, посадок, шероховатости, а также составлять маршрутные карты фрезерной обработки.
Технология фрезерования и режущий инструмент.
Слушатель учится выбирать типы фрез (цилиндрические, торцевые, дисковые, концевые, фасонные), выполнять обработку плоскостей, пазов, уступов, нарезание шлицев и зубьев, а также производить заточку и доводку быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Наладка станка и контроль размеров.
Осваиваются приёмы наладки универсальных станков, делительных головок и поворотных столов, а также обработка деталей сложной формы на станках с ЧПУ (системы Fanuc, Siemens). Слушатель учится пользоваться штангенциркулем, микрометром, нутромером и индикаторными скобами.
Охрана труда и техника безопасности.
Правила организации рабочего места фрезеровщика, требования к спецодежде, защите от стружки, безопасность при работе с вращающимися фрезами, оказание первой помощи при порезах и травмах глаз.
Фрезеровщик — универсальная металлообрабатывающая специальность, дефицит которой ощущается повсеместно в условиях импортозамещения. Спрос на квалифицированных фрезеровщиков стабильно высок, а заработная плата постоянно растёт. По данным на 2025–2026 годы, заработная плата фрезеровщика в России составляет от 60 000 до 90 000 рублей в месяц на начальных разрядах (2-3), опытные фрезеровщики 4-5 разрядов получают от 95 000 до 140 000 рублей, а фрезеровщики-универсалы 6 разряда и бригадиры — до 190 000 рублей и выше, особенно в оборонной и аэрокосмической промышленности.
Дистанционный курс «Фрезеровщик» даёт всё необходимое: видеолекции по технологии обработки и наладке, разборы чертежей и технологических карт, инструкции по заточке инструмента и контролю качества, итоговый тест.
Старт сразу после оплаты. Стоимость — от 10 000 ₽. Оставьте заявку и получите консультацию!
Модуль 1. Введение в профессию фрезеровщика
Основные задачи специалиста. Роль фрезерной обработки в промышленности. Нормативная документация (ГОСТ на фрезы, ЕТКС). Квалификационные разряды и требования.
Модуль 2. Материаловедение и теория резания
Конструкционные стали и сплавы. Физические явления при фрезеровании. Геометрия режущей части фрез. Режимы резания (скорость, подача, глубина) и их влияние на чистоту поверхности.
Модуль 3. Устройство фрезерных станков
Универсальные консольные, продольно-фрезерные и карусельные станки. Органы управления. Обрабатывающие центры с ЧПУ. Делительные головки и поворотные столы.
Модуль 4. Чтение чертежей и технологические карты
Разбор рабочих чертежей. Допуски, посадки и квалитеты точности. Обозначение шероховатости. Операционные эскизы и маршрутные карты.
Модуль 5. Режущий инструмент и его заточка
Виды фрез по назначению. Заточка и доводка свёрл, зенкеров и фрез. Установка фрез в шпиндель. Контроль геометрии заточки.
Модуль 6. Технология фрезерной обработки
Фрезерование плоских поверхностей, уступов и пазов. Нарезание шлицев и зубчатых колёс. Обработка винтовых канавок и фасонных поверхностей.
Модуль 7. Работа на станках с ЧПУ
Программирование фрезерной обработки (G-коды, Fanuc / Siemens). Ввод рабочей программы и её отладка. Контроль обработки первой детали.
Модуль 8. Контроль качества и устранение брака
Использование штангенциркуля, микрометра, нутромера, индикатора. Выявление дефектов и корректировка настройки. Сдача продукции ОТК.
Модуль 9. Охрана труда и техника безопасности
ТБ при работе с фрезой. Защита от стружки и СОЖ. Правила использования СИЗ. Противопожарная безопасность в цехе. Первая помощь при травмах.
Модуль 10. Итоговая аттестация
Онлайн-тестирование по технологии фрезерной обработки и правилам безопасности, подтверждение квалификации, оформление Диплома.
Обучение полностью дистанционное: слушатель получает доступ к учебной платформе с лекциями, видеоуроками по настройке и наладке фрезерного станка, 3D-анимацией процессов резания, актуальными стандартами. Доступ открыт 24/7, что позволяет совмещать учёбу со сменной работой в цехе.
Контроль знаний — тесты и виртуальные кейсы. Итоговая аттестация — онлайн. По окончании выдаётся Диплом о профессиональной переподготовке с регистрацией в ФРДО.
Заработок фрезеровщика в 2026 году напрямую зависит от разряда, сложности деталей и отрасли.
Голубев Денис Олегович — фрезеровщик-универсал 6 разряда, стаж 28 лет.
Специалист по обработке сложных корпусных деталей для аэрокосмической отрасли. Обучил более 500 учеников. На курсе Денис Олегович объясняет тонкости настройки делительной головки и борьбы с вибрациями при фрезеровании.
Белова Анастасия Михайловна — инженер-технолог по обработке металлов резанием, стаж 18 лет.
Занимается разработкой управляющих программ для станков с ЧПУ и нормированием фрезерных операций. Ведёт модули по чтению чертежей и расчёту режимов резания.
Сергей Д., машиностроительный завод (Екатеринбург)
«Пришёл учеником, без диплома не давали работать на станке. Дистанционный курс помог быстро освоить теорию, разобраться в чертежах. Получил удостоверение и зарплату больше 70 тысяч. Спасибо!»
Артём К., авторемонтная мастерская (Краснодар)
«Раньше работал на подхвате, но захотел сам фрезеровать детали для ремонта. Обучение прошёл дистанционно, видеоуроки по зубчатым колёсам очень подробные. После получения диплома заказы на ремонт расписаны на месяц вперёд. Рекомендую!»
Павел А., новичок (Челябинск)
«После срочной службы устроился на завод учеником фрезеровщика. Параллельно проходил курс. Самое ценное — модули по выбору фрез и контролю размеров. Быстро сдал тест и меня перевели на самостоятельную работу с повышением зарплаты.»
Дистанционный курс «Фрезеровщик» даёт всё необходимое: видеолекции по технологии обработки и наладке, разборы чертежей и технологических карт, инструкции по заточке и контролю качества, правила охраны труда и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.
По окончанию обучения на курсе Вы получите следующие документы:
Диплом о профессиональной переподготовке (в бумажном виде). Подтверждает присвоение квалификации «Фрезеровщик» с обязательной регистрацией данных в системе ФРДО.
Протокол проверки знаний (в электронном и бумажном виде). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц Минтруда.
Удостоверение фрезеровщика (в бумажном виде). Даёт допуск к выполнению фрезерных работ и содержит отметки о ежегодной проверке знаний по охране труда и промышленной безопасности.
Оставьте заявку, и менеджер свяжется с вами в течение 15 минут!
25 лет в области токарной и фрезерной обработки. Работал на предприятиях машиностроения, судостроения и нефтехимии — от рядового сварщика до инженера по технологии сварки.
ПодробнееОтвечаем на самые популярные вопросы о курсе
Оператор станка с ЧПУ загружает управляющую программу, устанавливает заготовку и инструмент по настройкам, выполненным наладчиком, и контролирует работу автоматики. Его вмешательство в процесс обработки минимально. Фрезеровщик-универсал работает на ручном или полуавтоматическом оборудовании, самостоятельно выбирает режимы резания, контролирует геометрию детали в процессе обработки и принимает решения о корректировке подачи или замене инструмента, основываясь на визуальных и слуховых признаках. Переподготовка даёт навыки ручного фрезерования и понимание физики процесса резания, что позволяет выпускнику работать на универсальном оборудовании, которое по-прежнему незаменимо в ремонтных и инструментальных цехах, а также при единичном и мелкосерийном производстве, где написание программы под каждую деталь экономически нецелесообразно.
При попутном фрезеровании направление подачи заготовки совпадает с направлением вращения фрезы. Зуб фрезы врезается в материал с максимальной толщиной стружки, а выходит с минимальной. Этот метод снижает шероховатость обработанной поверхности и расход энергии, но требует жёсткого станка и выбора люфтов в механизме подачи, иначе фреза может «затянуть» заготовку. При встречном фрезеровании подача направлена против вращения фрезы. Зуб начинает резание с нулевой толщины и скользит по поверхности до момента врезания, что повышает износ. Этот метод применяется при обработке заготовок с твёрдой коркой, таких как литьё или поковки, а также на менее жёстком оборудовании. Фрезеровщик, прошедший переподготовку, выбирает метод исходя из состояния оборудования, свойств материала и требований к чистоте поверхности.
Вибрация при фрезеровании, или дребезжание, возникает из-за резонанса системы «станок — приспособление — инструмент — деталь». Она оставляет на поверхности характерный волнистый след и разрушает режущие кромки. Фрезеровщик сначала проверяет закрепление заготовки: при недостаточной жёсткости добавляет дополнительные опоры, подпорки или демпфирующие прокладки. Второй шаг — изменение режимов резания: снижение глубины резания, изменение скорости вращения шпинделя, чтобы вывести систему из резонанса. Третий шаг — применение фрез с неравномерным шагом зубьев, специально спроектированных для гашения вибрации. Переподготовка учит распознавать вибрацию на слух и по характеру следа на поверхности и даёт алгоритм её устранения от простых мер к сложным.
Заготовка могла быть смещена при транспортировке между операциями, а под неё могла попасть стружка, которую не заметили. Если фрезеровщик начнёт обработку без проверки, он снимет припуск неравномерно, и деталь уйдёт в брак по геометрии. Проверка выполняется индикатором часового типа на стойке или рейсмусом от поверочной плиты. Фрезеровщик обязан убедиться, что базовые поверхности заготовки параллельны направляющим станка, и при необходимости произвести выверку с помощью подкладок или регулируемых упоров. Время, потраченное на выверку, многократно окупается отсутствием брака в партии.
Алюминий мягок и вязок, он склонен к налипанию на режущие кромки. Для него применяются фрезы с полированными канавками и увеличенными углами, а также обязательная подача смазочно-охлаждающей жидкости или керосина для предотвращения нароста. Скорость резания может быть значительно выше, чем для стали. Нержавеющая сталь, напротив, имеет низкую теплопроводность и склонна к наклёпу. Здесь требуется фреза с износостойким покрытием, работающая с обильным охлаждением, на пониженных скоростях и повышенных подачах, чтобы зуб успевал уйти под корку наклёпа. Фрезеровщик, прошедший переподготовку, не применяет одни и те же режимы ко всем материалам, а подбирает их на основе справочных данных и пробных проходов.
Первый признак — изменение звука резания. Острая фреза режет с ровным, мягким шумом. Затупленная начинает «петь» или скрежетать. Второй признак — появление заусенцев на обработанной кромке и ухудшение шероховатости поверхности. Третий — рост потребляемой мощности, который виден по амперметру главного привода. Четвёртый — цвет стружки. Если при обработке стали стружка меняет цвет с соломенного на синий, значит, резко возросло трение. Профессиональный фрезеровщик отслеживает эти признаки в процессе работы и меняет инструмент по фактическому состоянию, не доводя до аварийного разрушения фрезы, которое может повредить заготовку и узлы станка.
Пять шагов от заявки до удостоверения у вас на руках. Никаких очных занятий и командировок — всё онлайн, по собственному графику.
Оставляете заявку на сайте или звоните по телефону. Уточняем профессию, направление и сроки обучения.
Подбираем подходящую программу, согласуем стоимость и сроки. Заключаем договор — для физлиц или организаций.
Доступ к материалам в личном кабинете 24/7. Видеолекции, конспекты, практика, консультации с преподавателем.
Сдаёте итоговый тест онлайн в удобное время. При необходимости — пересдача без дополнительной платы.
Скан удостоверения — на email в день аттестации. Оригинал — Почтой России в любой регион. Запись в ФИС ФРДО.
Преподаватели ведут занятия очно — вы отрабатываете навыки на реальном оборудовании и с живыми коллегами. Подходит, если нужна глубокая практика или сложно учиться самостоятельно.
Задавайте вопросы и получайте разборы ошибок в режиме реального времени — не через чат-поддержку
Навыки отрабатываются на реальных задачах и установках — не в симуляторе и не на бумаге
Разбираете кейсы с коллегами по специальности — полезный нетворкинг и чужой опыт в подарок
Преподаватель корректирует темп под группу — пробелы в знаниях закрываются сразу, а не после экзамена
Документ фиксирует практическую подготовку — это весомее для работодателя, чем только теория
Фиксированные даты занятий помогают дойти до конца — для тех, кто знает, что дистант у них «зависает»
Учитесь в своём ритме — без отрыва от работы, из любого города. Весь материал доступен в личном кабинете 24/7, куратор на связи. Подходит, если важна гибкость обучения.
Занятия доступны с компьютера, планшета или телефона — без привязки к городу или офису
Выбирайте удобное время для занятий — утром, вечером или в выходные. Без жёстких дедлайнов
Курс спроектирован для работающих специалистов — занятия не мешают основному рабочему графику
Личный куратор отвечает на вопросы и помогает разобраться в сложных темах в течение рабочего дня
После прохождения теста получаете удостоверение гособразца — скан в день аттестации, оригинал курьером
Учебные материалы остаются в личном кабинете бессрочно — можно вернуться и освежить знания в любой момент
Для зачисления достаточно иметь среднее профессиональное или высшее образование
Доступ к лекциям, видеоурокам и тестированию открыт в режиме 24/7 с любого устройства.
Скан-копии документов сразу после сдачи теста. Оригиналы - почтой в течение 24 часов
Бесплатная доставка документов курьером по всей России
Предоставляем бессрочный доступ к учебным материалам и обновлениям курса обучения
Оплата обучения после получения доступа к личному кабинету и материалам
Каждый документ об образовании регистрируется в системе ФИС ФРДО
Содействие в трудоустройстве и подтверждении квалификации