Денисова Инна Тимофеевна
25 лет в области токарной и фрезерной обработки. Работал на предприятиях машиностроения, судостроения и нефтехимии — от рядового сварщика до инженера по технологии сварки.
Подробнее
Наладчик станков с числовым программным управлением (ЧПУ) — это специалист, обеспечивающий подготовку, настройку и запуск металлообрабатывающих станков с автоматизированным управлением для серийного и мелкосерийного производства. Он отвечает за чтение конструкторской и технологической документации, написание и отладку управляющих программ, установку и выверку режущего инструмента и приспособлений, настройку нулевых точек и режимов резания, а также за изготовление пробной детали и передачу налаженного станка оператору. От квалификации наладчика напрямую зависят точность обработки, стойкость дорогостоящего инструмента и производительность всего станочного парка. Профессия входит в список наиболее востребованных и высокооплачиваемых в машиностроении, авиастроении, судостроении и оборонной промышленности.
«Наладчик станков с ЧПУ» переподготовка подходит как новичкам, желающим войти в элиту станочников, так и действующим операторам ЧПУ, токарям, фрезеровщикам и технологам, которые хотят систематизировать знания, освоить программирование стоек (Fanuc, Siemens, Heidenhain) и получить официальный диплом для карьерного роста. Курс формирует компетенции по устройству станков и УЧПУ, методам написания и отладки управляющих программ, выбору и настройке режущего инструмента, а также строгому соблюдению норм охраны труда.
| Срок: от 250 часов (интенсив от 3 недель). |
| Цена: от 10 000 ₽. |
| Лицензия: Министерства образования РФ. |
| Документ: Диплом о профессиональной переподготовке с присвоением квалификации «Наладчик станков с ЧПУ» с внесением в ФРДО, Удостоверение наладчика, Протокол проверки знаний (в электронном и бумажном виде). |
Новичкам, которые хотят получить востребованную и высокооплачиваемую техническую профессию.
Курс помогает с нуля освоить наладку и программирование станков, изучить устройство стоек Fanuc и Siemens, начать карьеру на машиностроительных, авиационных и оборонных заводах, в цехах по металлообработке даже без опыта.
Действующим операторам ЧПУ, токарям, фрезеровщикам.
Тем, кто уже работает на станках и хочет перейти на более ответственную и лучше оплачиваемую должность наладчика, получить официальный диплом и повысить разряд до 5-6.
Технологам и мастерам участков механообработки.
Для расширения компетенций в области написания УП «со стойки», диагностики и устранения сбоев, оптимизации времени обработки и подбора режимов резания.
Соискателям, которым требуется официальный документ для трудоустройства.
Диплом о профессиональной переподготовке с записью в ФРДО и удостоверение наладчика ЧПУ принимаются на всех крупных машиностроительных заводах, оборонных предприятиях и в центрах технологического аудита, а также обязательны для аттестации и получения высокой тарифной сетки.
Иностранным гражданам.
Специалистам, которым необходим легитимный документ о квалификации, внесённый в базу ФИС ФРДО, для законной трудовой деятельности на территории РФ в сфере механообработки.
Освоение теоретических основ обработки на станках с ЧПУ.
Слушатель изучает устройство и кинематику токарных и фрезерных обрабатывающих центров, конструкции устройств ЧПУ (стойки Fanuc, Siemens, Heidenhain), систему координат, принципы интерполяции и коррекции.
Навыки чтения технологической документации.
Формируется умение читать чертежи деталей, технологические карты, карты наладки и операционные эскизы, а также пользоваться таблицами допусков и посадок.
Программирование и настройка управляющих программ.
Слушатель учится писать УП в G- и M-кодах непосредственно со стойки, рассчитывать эквидистанту и коррекцию на радиус инструмента, вводить и редактировать циклы сверления, точения и фрезерования, выполнять пробный пуск и наладку на холостом ходу.
Выбор, настройка и выверка режущего инструмента.
Осваивается подбор резцов, свёрл и фрез по каталогам, настройка на размер вне станка с использованием оптических и цифровых приборов, загрузка в магазин, привязка к нулевой точке детали и контроль износа в процессе обработки.
Изготовление пробной детали и контроль качества.
Слушатель изучает порядок запуска пробной детали, контроль геометрии штангенциркулем, микрометром и нутромером, а также корректировку параметров обработки для достижения точности по 6-7 квалитетам.
Охрана труда и техника безопасности.
Правила организации рабочего места наладчика, безопасная эксплуатация электрооборудования и пневмоприводов, средства индивидуальной защиты, оказание первой помощи при порезах, защемлениях и поражении электрическим током.
Наладчик ЧПУ — это «мозг» металлообработки, без которого не выдаст ни одной точной детали ни один современный завод. Дефицит квалифицированных кадров в этой сфере огромен, поэтому зарплаты стабильно растут. По данным на 2025–2026 годы, заработная плата наладчика станков с ЧПУ в России составляет от 60 000 до 105 000 рублей в месяц на начальных позициях (оператор-наладчик, помощник), опытные наладчики 4-5 разрядов получают от 100 000 до 150 000 рублей, а эксперты 5-7 разрядов и бригадиры — от 150 000 до 200 600 рублей и выше, особенно на вахтовых объектах и оборонных предприятиях.
Дистанционный курс «Наладчик станков с ЧПУ» даёт всё необходимое: видеолекции по программированию и настройке, разборы реальных УП, виртуальные симуляторы стоек Fanuc и Siemens, итоговый тест.
Старт сразу после оплаты. Стоимость — от 10 000 ₽. Оставьте заявку и получите консультацию!
Модуль 1. Введение в профессию наладчика станков с ЧПУ
Основные задачи и обязанности. Отличие наладчика от оператора. Нормативная база. Квалификационные разряды (4-7).
Модуль 2. Устройство и кинематика станков с ЧПУ
Токарные, фрезерные и многоцелевые обрабатывающие центры. Устройство шпинделя, суппорта, револьверной головки. Направляющие, ШВП. Системы смазки и СОЖ.
Модуль 3. Устройства числового программного управления
Стойки Fanuc, Siemens, Heidenhain: архитектура, интерфейс, органы управления. Пульт оператора. Память и ввод данных. Режимы работы (MDI, AUTO, EDIT, JOG).
Модуль 4. Чтение технологической документации и карт наладки
Чертежи деталей и операционные эскизы. Технологический процесс. Карта наладки: инструментальные блоки, привязка, режимы. Допуски и квалитеты точности.
Модуль 5. Программирование в G- и M-кодах
Система координат. Основные G-коды: G00, G01, G02/G03, G90/G91. Циклы сверления и точения. М-команды и коррекция на радиус инструмента (G40-G42). Написание и отладка управляющей программы.
Модуль 6. Режущий инструмент и приспособления
Выбор резцов, свёрл и фрез по каталогам. Инструментальная оснастка (оправки, патроны). Установка и выверка заготовки в патроне, тисках и на плите. Привязка к нулю детали.
Модуль 7. Настройка режимов резания и изготовление пробной детали
Расчёт скорости шпинделя и подачи. Ввод в станок. Пробный пуск, проверка на холостом ходу. Изготовление и измерение первой детали, внесение коррекции.
Модуль 8. Контроль качества и износ инструмента
Измерение детали штангенциркулем, микрометром, нутромером. Контроль шероховатости. Признаки износа инструмента и его замена. Ведение статистики.
Модуль 9. Охрана труда и электробезопасность
Опасные факторы при наладке. Блокировки и защитные кожухи. Правила работы с охлаждающей жидкостью. Первая помощь при производственных травмах.
Модуль 10. Итоговая аттестация
Онлайн-тестирование и написание фрагмента управляющей программы, подтверждение квалификации, оформление Диплома.
Обучение полностью дистанционное: слушатель получает доступ к учебной платформе с лекциями, видеоуроками по настройке стоек Fanuc и Siemens, интерактивными симуляторами для отработки программирования. Доступ открыт 24/7, что позволяет совмещать учёбу со сменной работой в цехе.
Контрольные задания включают написание кода и разбор типовых ошибок. Итоговая аттестация — онлайн. По окончании выдаётся Диплом о профессиональной переподготовке с регистрацией в ФРДО.
Заработок наладчика в 2026 году напрямую зависит от разряда, типа оборудования и региона.
Колесников Дмитрий Владимирович — кандидат технических наук, главный технолог машиностроительного завода, стаж 23 года.
Специалист по обработке титановых и жаропрочных сплавов. Разработал более 100 технологических процессов для 5-осевых станков. На курсе Дмитрий Владимирович объясняет, как заставить стойку Fanuc работать без сбоев и аварий.
Голубева Светлана Александровна — ведущий инженер-программист CAM, сертифицированный специалист Siemens NX и Mastercam, стаж 16 лет.
Внедрила высокоскоростную пятиосевую обработку на предприятии. Ведёт модули по программированию и настройке, делится секретами быстрой привязки инструмента.
Максим О., авиационный завод (Уфа)
«Работал оператором на кнопках, хотел научиться писать программы. Дистанционный курс прошёл за месяц, без отрыва от станка. Симулятор стойки Fanuc — просто топ. После диплома перевели в наладчики, зарплата выросла почти до 120 000. Спасибо!»
Иван К., машиностроительный цех (Саратов)
«Пришёл из токарей-универсалов, боялся ЧПУ. Обучение построено от простого к сложному, всё понятно объясняют. Очень пригодились видеоуроки по привязке инструмента. Теперь сам налаживаю фрезерный центр, зарабатываю 140 000.»
Анатолий Д., новичок (Чебоксары)
«После техникума не хватало практических навыков по G-кодам. Курс дал чёткую систему: от координат до циклов. Устроился на завод учеником, через месяц получил диплом и сдал на 4 разряд. Зарплата сразу стала 80 000.»
«Наладчик станков с ЧПУ» переподготовка даёт всё необходимое: видеолекции по программированию и настройке, симуляторы стоек Fanuc и Siemens для отработки кода, разборы реальных карт наладки, правила охраны труда и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.
По окончанию обучения на курсе Вы получите следующие документы:
Диплом о профессиональной переподготовке (в бумажном виде). Подтверждает присвоение квалификации «Наладчик станков с ЧПУ» с обязательной регистрацией данных в системе ФРДО.
Протокол проверки знаний (в электронном и бумажном виде). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц Минтруда.
Удостоверение наладчика станков с ЧПУ (в бумажном виде). Даёт допуск к выполнению наладочных и пусковых работ на станках с ЧПУ и содержит отметки о ежегодной проверке знаний по охране труда и электробезопасности.
Оставьте заявку, и менеджер свяжется с вами в течение 15 минут!
25 лет в области токарной и фрезерной обработки. Работал на предприятиях машиностроения, судостроения и нефтехимии — от рядового сварщика до инженера по технологии сварки.
ПодробнееОтвечаем на самые популярные вопросы о курсе
Оператор загружает деталь, запускает программу и контролирует процесс обработки по индикаторам. Он действует в рамках уже настроенного оборудования. Наладчик же отвечает за саму возможность обработки: он устанавливает и выверяет заготовку и инструмент, привязывает систему координат станка к чертежу, подбирает и устанавливает режимы резания, загружает и тестирует программу, а после обработки первой детали контролирует её соответствие чертежу и при необходимости корректирует программу или настройку инструмента. Без наладчика оператор может работать только на уже настроенном станке, а при смене партии, замене инструмента или малейшем отклонении в геометрии детали он не сможет самостоятельно восстановить процесс. Переподготовка даёт системное понимание металлообработки, программирования и кинематики станка.
Станок с ЧПУ воспринимает заготовку и инструмент исключительно через систему координат. Если наладчик не понимает, чем машинная система координат отличается от системы координат детали, он не сможет правильно привязать инструмент. Если он не знает, что такое абсолютные и относительные координаты, он не расшифрует программу обработки. Теория координат — это язык, на котором станок «общается» с технологом. Переподготовка закладывает этот язык в первую очередь, а работа с пультом конкретной модели изучается как надстройка, потому что модели меняются, а принципы остаются неизменными.
Первая ошибка — неправильный ввод коррекции на длину и радиус инструмента. Если наладчик ввёл длину сверла с ошибкой, станок поведёт инструмент либо выше детали, либо врежется в неё на полном ходу. Вторая ошибка — неверная установка заготовки. Если заготовка смещена относительно осей, все размеры на детали окажутся привязаны к неправильной базе, и партия пойдёт в брак. Третья ошибка — неправильно зажатая заготовка, которая при обработке проворачивается. Переподготовка тренирует каждый из этих этапов на учебных станках или симуляторах, добиваясь от слушателя безошибочного выполнения процедуры привязки.
G-код — это язык программирования оборудования с ЧПУ, состоящий из команд перемещения, смены инструмента, включения подачи СОЖ, вызова циклов. На производстве часто возникает ситуация, когда готовая управляющая программа даёт сбой на конкретном станке из-за его кинематических особенностей или износа. Наладчик, прошедший переподготовку, способен прочитать программу, найти строку, вызывающую ошибку, и скорректировать её — изменить подачу, поднять инструмент на безопасную высоту, вставить технологическую паузу. Он не пишет программу с нуля, но правит её в пределах своей компетенции, не дожидаясь технолога и не простаивая.
Заготовки в партии могут отличаться по припуску, твёрдости, геометрии после предыдущей операции. Наладчик использует стратегию обработки первой детали: запускает программу в пошаговом режиме, замедляет подачу на врезании, контролирует размеры после каждого перехода и вводит коррекции в регистры инструмента. Только после того как первая деталь полностью соответствует чертежу, он включает автоматический цикл для всей партии. В течение обработки партии он также периодически измеряет выборочные детали и при необходимости корректирует размерный износ инструмента, не останавливая производство.
При отладке программы наладчик обязан снизить скорость быстрых перемещений до минимума и включить режим покадровой обработки. Он стоит за защитным ограждением, но при этом держит палец на кнопке аварийной остановки. Первый проход на врезании выполняется с пониженной подачей и при открытой двери, чтобы визуально оценить, не идёт ли инструмент в заготовку с критической перегрузкой. Причина этих мер в том, что неотлаженная программа может содержать ошибку, ведущую к столкновению инструмента с заготовкой или приспособлением. При столкновении осколки фрезы или заготовки летят со скоростью пули, и нахождение в зоне обработки без защиты смертельно опасно.
Пять шагов от заявки до удостоверения у вас на руках. Никаких очных занятий и командировок — всё онлайн, по собственному графику.
Оставляете заявку на сайте или звоните по телефону. Уточняем профессию, направление и сроки обучения.
Подбираем подходящую программу, согласуем стоимость и сроки. Заключаем договор — для физлиц или организаций.
Доступ к материалам в личном кабинете 24/7. Видеолекции, конспекты, практика, консультации с преподавателем.
Сдаёте итоговый тест онлайн в удобное время. При необходимости — пересдача без дополнительной платы.
Скан удостоверения — на email в день аттестации. Оригинал — Почтой России в любой регион. Запись в ФИС ФРДО.
Преподаватели ведут занятия очно — вы отрабатываете навыки на реальном оборудовании и с живыми коллегами. Подходит, если нужна глубокая практика или сложно учиться самостоятельно.
Задавайте вопросы и получайте разборы ошибок в режиме реального времени — не через чат-поддержку
Навыки отрабатываются на реальных задачах и установках — не в симуляторе и не на бумаге
Разбираете кейсы с коллегами по специальности — полезный нетворкинг и чужой опыт в подарок
Преподаватель корректирует темп под группу — пробелы в знаниях закрываются сразу, а не после экзамена
Документ фиксирует практическую подготовку — это весомее для работодателя, чем только теория
Фиксированные даты занятий помогают дойти до конца — для тех, кто знает, что дистант у них «зависает»
Учитесь в своём ритме — без отрыва от работы, из любого города. Весь материал доступен в личном кабинете 24/7, куратор на связи. Подходит, если важна гибкость обучения.
Занятия доступны с компьютера, планшета или телефона — без привязки к городу или офису
Выбирайте удобное время для занятий — утром, вечером или в выходные. Без жёстких дедлайнов
Курс спроектирован для работающих специалистов — занятия не мешают основному рабочему графику
Личный куратор отвечает на вопросы и помогает разобраться в сложных темах в течение рабочего дня
После прохождения теста получаете удостоверение гособразца — скан в день аттестации, оригинал курьером
Учебные материалы остаются в личном кабинете бессрочно — можно вернуться и освежить знания в любой момент
Для зачисления достаточно иметь среднее профессиональное или высшее образование
Доступ к лекциям, видеоурокам и тестированию открыт в режиме 24/7 с любого устройства.
Скан-копии документов сразу после сдачи теста. Оригиналы - почтой в течение 24 часов
Бесплатная доставка документов курьером по всей России
Предоставляем бессрочный доступ к учебным материалам и обновлениям курса обучения
Оплата обучения после получения доступа к личному кабинету и материалам
Каждый документ об образовании регистрируется в системе ФИС ФРДО
Содействие в трудоустройстве и подтверждении квалификации