Агломератчик — это специалист, обслуживающий агломерационные машины и оборудование для подготовки шихты, спекания, дробления, грохочения и охлаждения железорудного агломерата. Он отвечает за дозировку компонентов, ведение процесса спекания, контроль температуры зажигания и разрежения в вакуум-камерах, а также качество готового агломерата по фракционному и химическому составу. Профессия требует актуальных знаний технологии окускования, устройства эксгаустеров и газоочистных систем, правил эксплуатации конвейерного оборудования и строгого соблюдения правил промышленной безопасности при работе с горячим материалом и газовыми трактами.
Курс повышения квалификации агломератчик предназначен для действующих специалистов агломерационных цехов, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (со 2-го по 6-й), освоить автоматизированные системы управления процессом спекания, а также пройти обязательную проверку знаний по промышленной безопасности на опасных производственных объектах металлургии. Программа охватывает последние изменения в Федеральных нормах и правилах, методы оптимизации шихтовки и зажигания, углублённый разбор причин пережога, недопека и других дефектов агломерата.
| Срок: 72 часа (интенсив от 1 недели). |
| Цена: от 5 000 ₽. |
| Лицензия: Министерства образования РФ. |
| Документы: Свидетельство о повышении квалификации с присвоением разряда и регистрацией в ФРДО, Удостоверение агломератчика, Протокол проверки знаний по промышленной безопасности (электронно и на бумаге). |

Для кого подходит повышение квалификации
-
Агломератчикам 2–3 разряда — чтобы официально повысить разряд до 4-го, освоить управление агломерационной машиной с полным циклом спекания, научиться регулировать подачу шихты и газа, изучить устройство эксгаустеров и дробилок и получить право на самостоятельное ведение процесса.
-
Агломератчикам 4–5 разряда — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым экологическим нормативам выбросов, режимам спекания тонкоизмельчённых концентратов, применению современного огнеупорного материала в горнах и оптимизации расхода топлива.
-
Мастерам и технологам агломерационных цехов — чтобы систематизировать требования к операционному контролю качества шихты и агломерата, научиться выявлять скрытые причины снижения производительности и управлять бригадой при нештатных ситуациях.
-
Специалистам, у которых истекает срок действия удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение избавляет от отстранения от обслуживания опасного производственного объекта и штрафных санкций при проверках Ростехнадзора.
Программа курса «Повышение квалификации Агломератчик»
Модуль 1. Актуальная нормативная база агломерационного производства
Изменения в Федеральных нормах и правилах для металлургической промышленности, ГОСТ на агломерат доменный и марганцовистый. Новые требования к выбросам загрязняющих веществ. Регламент проведения газоопасных работ и допуска персонала к обслуживанию агломашин.
Модуль 2. Технология подготовки шихтовых материалов
Виды железорудных концентратов, флюсов и твёрдого топлива. Дозировка и смешивание компонентов, окомкование шихты в барабанных смесителях. Влияние влажности и гранулометрического состава на газопроницаемость слоя.
Модуль 3. Устройство агломерационной машины и вспомогательного оборудования
Конструкция аглоленты, горна, зажигательного горна, вакуум-камер, газоотводящего тракта и эксгаустеров. Системы пылегазоочистки. Устройство дробилок горячего агломерата, грохотов и кольцевых охладителей.
Модуль 4. Ведение процесса спекания и его оптимизация
Контроль скорости движения паллет, температуры зажигания шихты, разрежения в вакуум-камерах. Регулирование высоты слоя и равномерности подачи шихты. Диагностика просасывания, пережога и недопека по длине машины. Энергосберегающие режимы.
Модуль 5. Контрольно-измерительные приборы и автоматизация
Работа датчиков температуры, разрежения и расхода газа. Поверка и калибровка КИП. Принципы АСУ ТП спекания: автоматическое регулирование зажигания и скорости ленты. Действия при выходе приборов из строя.
Модуль 6. Дробление, грохочение и охлаждение агломерата
Технологические параметры одно- и двухвалковых дробилок. Ситовый состав после грохочения, возврат мелочи на повторное спекание. Режим охлаждения на прямолинейных и кольцевых охладителях, контроль температуры готового продукта.
Модуль 7. Контроль качества и устранение дефектов агломерата
Определение холодной и горячей прочности, химического состава, восстановимости. Причины и признаки спеков, недопека, неравномерной пористости. Корректировка режима по результатам экспресс-анализов. Документирование дефектов в сменном журнале.
Модуль 8. Охрана труда и промышленная безопасность
Идентификация опасностей: высокая температура, загазованность, движущиеся конвейеры. СИЗ металлурга-агломератчика. Порядок аварийной остановки агломашины. Первая помощь при ожогах горячим возвратом и отравлении угарным газом.
Модуль 9. Итоговая аттестация
Компьютерное тестирование на знание нормативов, технологии спекания, правил эксплуатации оборудования и требований промышленной безопасности. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки знаний и служит основанием для выдачи свидетельства о повышении квалификации.
Зарплата и должностные обязанности Агломератчика
Повышение квалификации агломератчика напрямую влияет на доход и допуск к самостоятельной работе на агломерационной машине.
-
Агломератчик 2–3 разряда — Выполнение операций под контролем старшего: осмотр паллет, уборка просыпи, контроль за работой грохотов и дозаторов. При повышении разряда получает право на регулирование подачи шихты и помощь в управлении горном. Зарплата: 55 000 – 75 000 руб.
-
Агломератчик 4–5 разряда — Самостоятельное ведение процесса спекания, настройка горна и скорости ленты, контроль вакуумной системы и работы эксгаустеров. Анализ качества агломерата и корректировка шихтовки. Удостоверение с 4–5 разрядом обязательно. Зарплата: 80 000 – 110 000 руб.
-
Агломератчик 6 разряда / Старший агломератчик — Работа на крупных высокопроизводительных агломашинах, оптимизация режимов спекания, руководство звеном из 2–4 человек. Ведение технической документации, участие в пусконаладке после ремонта. Требуется подтверждение 6 разряда и ежегодная проверка знаний. Зарплата: 120 000 – 150 000+ руб.
Преподаватели курса
Громов Олег Петрович — главный инженер агломерационного цеха металлургического комбината, стаж 27 лет.
Эксперт по технологии окускования и модернизации агломашин. Участвовал в проектах перевода аглолент на автоматическое управление. Ведёт модули по устройству оборудования, режимам спекания и оптимизации шихты.
Королёва Марина Владимировна — инженер по промышленной безопасности металлургического предприятия, стаж 19 лет.
Аттестованный эксперт Ростехнадзора по оборудованию, работающему под избыточным давлением и газоопасным средам. Консультировала цеха по вопросам аварийных остановок и эвакуации. Курирует модули охраны труда и газобезопасности.
Отзывы учеников курса «Повышение квалификации Агломератчик»
Сергей Н., агломератчик 3 разряда (Магнитогорск)
«Работал на вспомогательных операциях, хотел пересесть на пульт управления. Прошёл курс за полторы недели. Очень доходчиво разобрали регуляторы горна и вакуумной системы. Получил удостоверение с 4 разрядом, теперь веду процесс спекания сам, зарплата выросла на 15 тысяч.»
Алексей И., старший агломератчик (Череповец)
«Ежегодно прохожу проверку знаний, и этот курс оказался самым содержательным. Модуль по автоматизации помог на практике отладить систему АСУТП, снизили пережог на 3%. Протокол проверки приняли в Ростехнадзоре без замечаний.»
Владимир Т., агломератчик 4 разряда (Новокузнецк)
«Был перерыв в работе, понадобилось восстановить разряд. Весь материал доступен, разобрали актуальные изменения по газоочистке. Сдал тест легко, документы получил через три дня. Официально трудоустроился на комбинат, спасибо!»
Запишитесь на дистанционное обучение «Повышение квалификации Агломератчик»
Дистанционный курс повышения квалификации агломератчиков даёт всё необходимое: видеолекции по технологии спекания и устройству агломашин, схемы газовых и вакуумных трактов, разбор автоматизированных систем управления, тренажёр по промышленной безопасности и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.
После завершения обучения вы получаете:
-
Свидетельство о повышении квалификации (бумажный бланк). Подтверждает успешное прохождение 72-часовой программы с присвоением квалификационного разряда «Агломератчик». Данные вносятся в Федеральный реестр ФРДО.
-
Удостоверение агломератчика (бумажный бланк). Допуск к самостоятельной работе с указанием разряда. Содержит графы для отметок о последующих проверках знаний.
-
Протокол проверки знаний по промышленной безопасности (электронный и бумажный вариант). Уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Действителен для предъявления при проверках Ростехнадзора и при трудоустройстве.
Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.