Прессовщик — это квалифицированный рабочий, обслуживающий гидравлические, механические, кривошипные и эксцентриковые прессы, а также автоматические прессовые линии для выполнения операций холодной и горячей штамповки, формовки, гибки, вырубки, чеканки и запрессовки деталей из металла, пластика, резины и композитных материалов. Он отвечает за подготовку и установку штампов и пресс-форм, настройку усилия и скорости хода ползуна, загрузку заготовок и контроль качества получаемых изделий, а также за ежесменное обслуживание узлов и механизмов пресса. Профессия требует актуальных знаний ГОСТов на штампованную продукцию, технологии обработки материалов давлением, устройства и правил эксплуатации прессового оборудования, а также строгого соблюдения правил промышленной безопасности при работе с движущимися частями и системами высокого давления.
Курс повышения квалификации прессовщик предназначен для действующих прессовщиков, штамповщиков, операторов автоматических линий и кузнецов-штамповщиков, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (со 2-го по 6-й), освоить современные автоматизированные прессовые комплексы с ЧПУ и сервоприводами, а также пройти обязательную проверку знаний по промышленной безопасности и охране труда при работе с прессовым оборудованием. Программа охватывает последние изменения в нормативных документах, методы быстрой переналадки штампов (SMED), углублённый разбор дефектов штамповки и способов их предотвращения.
| Срок: 72 часа (интенсив от 1 недели). |
| Цена: от 5 000 ₽. |
| Лицензия: Министерства образования РФ. |
| Документы: Свидетельство о повышении квалификации с присвоением разряда и регистрацией в ФРДО, Удостоверение прессовщика, Протокол проверки знаний по промышленной безопасности и охране труда (электронно и на бумаге). |
Прессовщикам 2–3 разряда — чтобы официально повысить разряд до 4-го, освоить самостоятельную настройку штампов и пресс-форм, изучить работу с гидравлическими системами и предохранительными устройствами, получить допуск к работе на крупногабаритных прессах с усилием свыше 1000 тонн.
Прессовщикам 4–5 разряда — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым видам быстрорежущих и твёрдосплавных штампов, автоматическим линиям с сервоприводами и методам быстрой переналадки (SMED), а также для получения допуска к руководству бригадой и ведению технологической документации.
Мастерам и технологам прессовых и кузнечных цехов — чтобы систематизировать требования к операционному контролю качества, научиться выявлять причины задиров, трещин и незаполнения формы, управлять производительностью при многономенклатурном производстве.
Специалистам, у которых истекает срок действия удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение избавляет от отстранения от обслуживания опасного оборудования и штрафных санкций при проверках Ростехнадзора и трудовой инспекции.
Модуль 1. Актуальная нормативная база прессового производства
Изменения в Правилах промышленной безопасности, ГОСТ на холодноштампованные и горячештампованные детали. Требования к ведению журналов учёта наладки и контроля продукции. Регламент допуска персонала к работе с прессами и штампами. Порядок оформления нарядов-допусков на ремонтные работы.
Модуль 2. Устройство прессового оборудования
Классификация прессов: кривошипные, эксцентриковые, гидравлические, винтовые, пневматические. Конструкция станины, ползуна, направляющих, муфт включения и тормозных систем. Гидростанции, предохранительные клапаны и блокировки безопасности. Сервоприводы и системы ЧПУ.
Модуль 3. Штампы и пресс-формы
Устройство и классификация штампов (вырубные, гибочные, вытяжные, формовочные). Материалы для изготовления штампов, их термическая обработка. Правила установки, выверки и закрепления штампов на прессе. Контроль износа и замена изношенных элементов.
Модуль 4. Технология холодной и горячей штамповки
Расчёт усилия штамповки, выбор пресса. Режимы нагрева заготовок для горячей штамповки. Технологии вырубки, гибки, вытяжки, отбортовки. Смазка и охлаждение штампов. Контроль геометрии и качества поверхности готовых деталей.
Модуль 5. Автоматизация и быстрая переналадка
Автоматические прессовые линии, роботизированные комплексы подачи заготовок и съёма деталей. Программирование циклов штамповки. Методика SMED: сокращение времени замены штампов. Настройка сервоприводов и систем контроля усилия.
Модуль 6. Контроль качества и дефекты штамповки
Допускаемые отклонения размеров и формы. Виды брака: заусенцы, трещины, задиры, незаполнение, перекос, несоответствие размеров. Причины и способы устранения. Инструментальный и визуальный контроль. Ведение журнала ОТК.
Модуль 7. Охрана труда и промышленная безопасность
Опасные и вредные факторы: движущиеся части, разлёт окалины, шум, вибрация, высокое давление масла. СИЗ прессовщика: защитные очки, наушники, перчатки, спецобувь. Световые барьеры и двуручное включение. Первая помощь при травмах, порезах и ожогах.
Модуль 8. Итоговая аттестация
Компьютерное тестирование на знание нормативов, технологии штамповки, устройства прессов и правил безопасности. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки знаний и служит основанием для выдачи свидетельства о повышении квалификации.
Повышение квалификации прессовщика напрямую влияет на доход и допуск к самостоятельной работе на сложном оборудовании.
Прессовщик 2–3 разряда — Выполнение подготовительных операций, загрузка заготовок, работа под контролем наставника, участие в смазке и чистке пресса. При повышении разряда получает право на самостоятельную настройку пресса и ведение штамповки простых деталей. Зарплата: 55 000 – 80 000 руб.
Прессовщик 4–5 разряда — Самостоятельное ведение штамповки сложных деталей, настройка усилия, смена и регулировка штампов, руководство звеном, контроль качества. Удостоверение с 4–5 разрядом обязательно. Зарплата: 85 000 – 120 000 руб.
Прессовщик 6 разряда / Бригадир прессового участка — Выполнение уникальных и высокоточных работ, работа на автоматических линиях и с крупногабаритными штампами, руководство бригадой, обучение персонала, ведение технической документации. Требуется подтверждение 6 разряда и знание всех видов штамповки. Зарплата: 130 000 – 170 000+ руб.
Буров Олег Степанович — главный инженер кузнечно-прессового цеха машиностроительного завода, стаж 31 год.
Эксперт по холодной и горячей штамповке. Внедрил технологию автоматической подачи заготовок и систему SMED. Разработчик карт наладки штампов для многономенклатурного производства. Ведёт модули по устройству прессов, технологии штамповки и контролю качества.
Демченко Валентина Павловна — инженер по промышленной безопасности в металлургии и машиностроении, стаж 20 лет.
Аттестованный эксперт Ростехнадзора. Специализируется на безопасности прессового оборудования. Консультирует цеха по вопросам аварийной остановки и предотвращения травматизма. Курирует модули охраны труда и промышленной безопасности.
Денис Р., прессовщик 3 разряда (Магнитогорск)
«Хотел освоить настройку штампов и получить 4 разряд. Прошёл курс дистанционно за две недели, всё доступно объяснили. Модуль по гидравлике и блокировкам очень помог — сразу перестал бояться сложных прессов. Сдал тест, получил удостоверение и стал зарабатывать на 20 тысяч больше.»
Анатолий С., бригадир прессового участка (Череповец)
«Повышал квалификацию для подтверждения 5 разряда. Модуль по SMED позволил сократить время переналадки на нашем участке на 20%. Протокол промбезопасности приняли в Ростехнадзоре без замечаний. Преподаватель дал ценные лайфхаки по подбору смазки для штампов.»
Илья М., прессовщик 4 разряда (Новокузнецк)
«Восстанавливал разряд после перерыва. Учился удалённо, очень удобно. Модуль по автоматическим линиям дал полное понимание, теперь работаю на новом комплексе. Документы получил быстро, всё официально.»
Дистанционный курс повышения квалификации прессовщиков даёт всё необходимое: видеолекции по устройству прессов и технологии штамповки, схемы гидравлических и пневматических систем, тренажёр по промышленной безопасности и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.
После завершения обучения вы получаете:
Свидетельство о повышении квалификации (бумажный бланк). Подтверждает успешное прохождение 72-часовой программы с присвоением квалификационного разряда «Прессовщик». Данные вносятся в Федеральный реестр ФРДО.
Удостоверение прессовщика (бумажный бланк). Допуск к самостоятельной работе с указанием разряда. Содержит графы для отметок о последующих проверках знаний.
Протокол проверки знаний по промышленной безопасности и охране труда (электронный и бумажный вариант). Уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Действителен для предъявления при проверках Ростехнадзора и при трудоустройстве.
Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.
Отвечаем на самые популярные вопросы о курсе
Прессовщик управляет точной физикой упруго-пластических деформаций, гидравликой многокиловаттных систем и механикой пресс-форм, превращая листовой металл, порошок или разогретую заготовку в деталь заданной геометрии и механических свойств. Он не просто нажимает кнопки — он рассчитывает усилие в тоннах так, чтобы металл полностью заполнил гравюру штампа, но не потёк в облой и не разорвался, контролирует скорость деформации, температуру подогрева и смазку. Он знает, как неправильный зазор между пуансоном и матрицей даёт заусенец и микротрещины, как избыточное давление разрушает дорогостоящую пресс-форму, и как усталость металла штампа ведёт к его внезапному разрушению с разлётом осколков. Без понимания сопромата, трибологии, гидравлики и материаловедения его работа превратит пресс в машину для производства брака и травм. Это профессия, где каждая деталь рождается под чудовищным давлением, а мастер управляет им с точностью до долей миллиметра и градуса.
Кузнец формует нагретый металл последовательными ударами молота, свободно управляя геометрией, но не достигая точности штампа. Литейщик заливает жидкий металл в форму, где он затвердевает, но структура и прочность уступают деформированному металлу. Штамповщик часто выполняет узкую операцию на автоматической линии, следя за подачей. Прессовщик же управляет всем циклом прессования: от настройки гидравлического или кривошипного пресса, установки и выверки штампа, до контроля температуры и подачи смазки. Он ведёт как листовую штамповку (гибка, вырубка, глубокая вытяжка), так и объёмную (горячую штамповку поковок), прессование порошков, композитов и пластмасс. Кузнец куёт штучно, литейщик льёт, а прессовщик превращает давление в точную геометрию, объединяя силу пресса и жёсткость штампа.
Усилие пресса должно быть точно рассчитано под материал, его толщину и площадь заготовки. Недостаточное давление — металл не течёт в углы гравюры, деталь недодеформирована, пружинит после снятия нагрузки. Избыточное — разрыв заготовки, расплёскивание облоя, перегрузка и изгиб ползуна, разрушение штампа. При прессовании порошков давление определяет плотность и прочность спечённой детали; при формовке термопластов — полноту заполнения. Выдержка под давлением (для композитов и порошков) критична для завершения химической реакции или релаксации напряжений. Профессионал устанавливает давление по манометру с учётом площади поршня, а время — по регламенту, корректируя его при колебаниях вязкости материала. Ошибка в секунду или тонну — и вся партия уходит в неисправимый брак.
Формообразование под прессом — это направленное течение материала. При глубокой вытяжке листа прессовщик настраивает усилие прижима (складкодержателя), чтобы избежать гофров и разрыва дна. При горячей штамповке он контролирует температуру штампа и заготовки: перегрев — пригар и обезуглероживание, недогрев — недозаполнение и трещины. Смазка штампа (графитовая, масляная) снижает трение и износ, но её избыток создаёт поры. Прессовщик знает, что упругая отдача (пружинение) после гибки требует подбора угла пуансона с коррекцией. «Давить сильнее» здесь приводит к поломке инструмента, перегрузке пресса и травмам. Профессионал ищет точку оптимального баланса между деформирующей силой, трением и пластичностью.
Штамп (пресс-форма) — высокоточный инструмент. Прессовщик проверяет соосность пуансона и матрицы с точностью до сотых долей миллиметра, иначе перекос разрушит режущие кромки или вызовет односторонний зазор. Он знает, как износ направляющих колонок приводит к смещению и двустороннему заусенцу. Гидравлическая система пресса требует контроля уровня и чистоты масла: воздух или вода в масле вызывают рывки, кавитацию насосов и непредсказуемое движение ползуна. Механический кривошипный пресс требует контроля зазоров в шатунных подшипниках и исправности муфты-тормоза. Прессовщик читает смазочную карту штампа и следит, чтобы все трущиеся поверхности были покрыты плёнкой смазки, иначе задир и налипание металла. Это знание механики и гидравлики на уровне инженера.
Главная опасность — травмы от движущихся частей пресса и разлетающихся осколков штампа. Давление в сотни тонн превращает штамп в пружину: при усталостном разрушении твердосплавной вставки осколки разлетаются как шрапнель. Поэтому прессовщик всегда работает при включённых защитных ограждениях и световых барьерах, а запуск цикла — двуруким управлением, исключающим нахождение рук в опасной зоне. Шум от ударов (пик до 120 дБ) и вибрация пола вызывают профессиональную тугоухость и вибрационную болезнь. При горячей штамповке — интенсивное инфракрасное излучение, риск ожогов от окалины и контакта с нагретой оснасткой. Масляный туман, графитовая пыль, пары смазок и растворителей поражают лёгкие и кожу. Прессовщик работает в спецодежде, каске, очках, противошумных наушниках, респираторе при пыли, использует теплозащитные перчатки и экраны. Обязательны перерывы и предсменный осмотр штампов на микротрещины.
Пять шагов от заявки до удостоверения у вас на руках. Никаких очных занятий и командировок — всё онлайн, по собственному графику.
Оставляете заявку на сайте или звоните по телефону. Уточняем профессию, направление и сроки обучения.
Подбираем подходящую программу, согласуем стоимость и сроки. Заключаем договор — для физлиц или организаций.
Доступ к материалам в личном кабинете 24/7. Видеолекции, конспекты, практика, консультации с преподавателем.
Сдаёте итоговый тест онлайн в удобное время. При необходимости — пересдача без дополнительной платы.
Скан удостоверения — на email в день аттестации. Оригинал — Почтой России в любой регион. Запись в ФИС ФРДО.
Преподаватели ведут занятия очно — вы отрабатываете навыки на реальном оборудовании и с живыми коллегами. Подходит, если нужна глубокая практика или сложно учиться самостоятельно.
Задавайте вопросы и получайте разборы ошибок в режиме реального времени — не через чат-поддержку
Навыки отрабатываются на реальных задачах и установках — не в симуляторе и не на бумаге
Разбираете кейсы с коллегами по специальности — полезный нетворкинг и чужой опыт в подарок
Преподаватель корректирует темп под группу — пробелы в знаниях закрываются сразу, а не после экзамена
Документ фиксирует практическую подготовку — это весомее для работодателя, чем только теория
Фиксированные даты занятий помогают дойти до конца — для тех, кто знает, что дистант у них «зависает»
Учитесь в своём ритме — без отрыва от работы, из любого города. Весь материал доступен в личном кабинете 24/7, куратор на связи. Подходит, если важна гибкость обучения.
Занятия доступны с компьютера, планшета или телефона — без привязки к городу или офису
Выбирайте удобное время для занятий — утром, вечером или в выходные. Без жёстких дедлайнов
Курс спроектирован для работающих специалистов — занятия не мешают основному рабочему графику
Личный куратор отвечает на вопросы и помогает разобраться в сложных темах в течение рабочего дня
После прохождения теста получаете удостоверение гособразца — скан в день аттестации, оригинал курьером
Учебные материалы остаются в личном кабинете бессрочно — можно вернуться и освежить знания в любой момент
Для зачисления достаточно иметь среднее профессиональное или высшее образование
Доступ к лекциям, видеоурокам и тестированию открыт в режиме 24/7 с любого устройства.
Скан-копии документов сразу после сдачи теста. Оригиналы - почтой в течение 24 часов
Бесплатная доставка документов курьером по всей России
Предоставляем бессрочный доступ к учебным материалам и обновлениям курса обучения
Оплата обучения после получения доступа к личному кабинету и материалам
Каждый документ об образовании регистрируется в системе ФИС ФРДО
Содействие в трудоустройстве и подтверждении квалификации
2
3
4
2
3
4
2
3
4
2
3
4
"Я благодарю ДПО ПРОФ за помощь! Проходила обучение, все отлично, предложили хорошую скидку и отправили все в кратчайшие сроки!"Курс: Повар 3 разряда
"Все оформили аккуратно, без задержек. Отдельно хотелось бы поблагодарить менеджера Валентину помогла по всем моим интересующим вопросам по поводу обучения!"Курс: Швея, повышение
"Недавно проходил обучение через ДПО ПРОФ дистанционно. Очень удобный формат, все объяснили, никуда ехать не пришлось, документы получил очень быстро!"Курс: Сварщик
"Спасибо ДПО ПРОФ за обучение и оформление документов! Все прошло быстро, просто и без лишних сложностей."Курс: Бухгалтер, переподготовка
"Спасибо ДПО ПРОФ за обучение и оформление документов! По срокам не подвели, результатом доволен, поэтому обращайтесь, всем рекомендую!"Курс: Стропальщик, переподготовка
"Проходил обучение в ДПО ПРОФ. Все было понятно, материал преподнесен хорошо, по срокам уложились отлично. Всем рекомендую!"Курс: Автомеханик
"Обратился за помощью в обучении в ДПО ПРОФ, так как сроки и цена обучения мне понравились, весь процесс прозрачен, без скрытых доплат и платежей."Курс: Гончар
"Хочу выразить огромную благодарность учебному центру ДПО ПРОФ, а так же отдельно сказать "спасибо" менеджеру Анне, за ее профессионализм. Она держала меня в курсе новостей о документах, спокойно и экспертно отвечала мне на любые вопросы, касающиеся обучения!"Курс: Сантехник, повышение квалификации
"В ДПО ПРОФ обучаюсь уже не первый раз! Все по прежнему стабильно: быстрый ответ от оператора, документы делают аккуратно, по срокам ни разу не подвели, спасибо!"Курс: Электрик, повышение квалификации
"Обратилась в ДПО ПРОФ, так как устроили все сроки, все сделали хорошо, без скрытых доплат и платежей, спасибо за адекватный подход!"Курс: Дизайн архитектурной среды, переподготовка
"Мне нужно было срочно оформить документы для работы, обратилась в ДПО ПРОФ! Сроки были ограниченны, но все сделали вовремя, спасибо большое!"Курс: Ветеринар, повышение квалификации
"Обращалась в ДПО ПРОФ для оформления обучения, документы получила официально, все аккуратно и без ошибок. Спасибо большое, обращусь обязательно еще раз!"Курс: Программирование, переподготовка
