Шлифовщик - дистанционное повышение квалификации с внесением в ФИС ФРДО в Саратове

Специалист по финишной обработке поверхностей (шлифовщик) — это профессионал, обеспечивающий окончательную обработку деталей, заготовок и изделий из различных материалов (металлы, сплавы, дерево, пластмассы, стекло, керамика) на шлифовальных станках различных типов. Он отвечает за наладку и настройку оборудования, установку и закрепление заготовок, выбор и правку абразивного инструмента (шлифовальные круги, бруски, ленты, пасты), соблюдение режимов шлифования, контроль размеров, чистоты поверхности и геометрической точности с использованием измерительных приборов, а также за ведение операционной документации и соблюдение правил охраны труда. Профессия требует знаний в области материаловедения, физико-механических свойств обрабатываемых материалов, устройства и кинематики шлифовальных станков (круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, бесцентровые, ленточно-шлифовальные), требований ЕТКС и ГОСТ на параметры шероховатости (Ra, Rz), квалитеты точности, а также навыков чтения чертежей и применения средств измерения.

Курс повышения квалификации шлифовщиков предназначен для действующих шлифовщиков, операторов шлифовальных станков, заточников, мастеров инструментальных и механосборочных цехов и всех работников металлообрабатывающих и машиностроительных предприятий, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (с 2-го по 6-й), освоить современные методы обработки тугоплавких и композитных материалов, научиться работать с высокоточным оборудованием, управлять шлифовальными станками с ЧПУ, применять системы активного контроля размеров, а также пройти обязательную проверку знаний по охране труда и промышленной безопасности. Программа охватывает последние изменения в межгосударственных стандартах на точность и качество поверхностного слоя, методы подбора абразивных материалов, углублённый разбор типичных причин брака (прижоги, трещины, отклонения от формы) и способы их устранения.

Ссылка на изображение

Для кого подходит повышение квалификации

• Шлифовщикам 2–3-го разряда — чтобы пройти теоретическую подготовку и сдать квалификационный экзамен для присвоения 4-го разряда, освоить методики обработки деталей по 7–8 квалитетам, изучить устройство и наладку круглошлифовальных и плоскошлифовальных станков, подготовиться к самостоятельной правке шлифовальных кругов и применению измерительного инструмента.

• Шлифовщикам 4–5-го разряда, операторам станков с ЧПУ — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым ГОСТ на параметры шероховатости, освоения методов обработки особо твёрдых материалов (карбиды, керамика) и систем активного контроля, а также для обновления компетенций, необходимых для работы в авиационной и приборостроительной отраслях.

• Мастерам и технологам инструментальных цехов — чтобы систематизировать знания по подбору абразивных материалов, оптимизировать режимы шлифования, снижать себестоимость обработки и повышать качество поверхностного слоя.

• Специалистам, у которых истекает срок удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение позволяет пройти обязательную теоретическую подготовку, необходимую для последующей проверки знаний в комиссии предприятия, и сокращает срок восстановления допуска к работе.

Программа курса «Повышение квалификации Шлифовщик»

Модуль 1. Актуальная нормативно-правовая база в шлифовальной обработке

Изменения в ЕТКС по профессии шлифовщика, межотраслевые правила по охране труда при абразивной и эльборовой обработке. Требования к качеству поверхностного слоя по ГОСТ 2789 (шероховатость), ГОСТ 25347 (поля допусков). Правила эксплуатации абразивного инструмента. Ответственность за нарушения технологии.

Модуль 2. Абразивные материалы и инструмент

Классификация абразивных материалов: электрокорунд, карбид кремния, эльбор, алмаз. Зернистость, твёрдость, структура кругов. Маркировка шлифовальных кругов (ГОСТ 2424). Выбор круга по материалу и требуемой чистоте. Правка кругов алмазными карандашами и роликами.

Модуль 3. Устройство и наладка шлифовальных станков

Типы станков: круглошлифовальные, плоскошлифовальные (с прямоугольным и круглым столом), внутришлифовальные, бесцентровые, ленточно-шлифовальные. Кинематические схемы, шпиндельные узлы, системы подачи СОЖ. Особенности станков с ЧПУ. Техническое обслуживание.

Модуль 4. Технология шлифования

Выбор схемы базирования и установки заготовок. Расчёт режимов резания (скорость круга, продольная и поперечная подача, глубина). Методы наружного, внутреннего, плоского и бесцентрового шлифования. Шлифование вязких и хрупких материалов. Обработка на сверхвысоких скоростях.

Модуль 5. Программирование и работа на станках с ЧПУ

Системы управления шлифовальных станков с ЧПУ (NUM, SIEMENS, FANUC). Составление управляющих программ для обработки сложных профилей. Использование измерительных щупов для активного контроля в процессе шлифования. Коррекция на износ инструмента.

Модуль 6. Контроль качества и измерительные средства

Средства измерений: микрометры, индикаторы, нутромеры, оптические приборы, профилометры. Измерение шероховатости поверхности (Ra, Rz). Контроль отклонений формы (овальность, конусность, огранка). Методы контроля без снятия детали (активные системы).

Модуль 7. Охрана труда и промышленная безопасность

Опасные факторы: разрыв круга, отлетающая стружка, аэрозоли СОЖ, шум, вибрация. Требования к защитным кожухам и ограждениям. Средства защиты: очки, наушники, спецодежда. Правила хранения и испытания шлифовальных кругов. Пожарная безопасность. Первая помощь при травмах.

Модуль 8. Итоговая аттестация

Компьютерное тестирование на знание материалов, технологии, оборудования, средств измерения, охраны труда. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки теоретических знаний и является частью квалификационного экзамена. При успешной сдаче теоретической части и предоставлении документа о прохождении практической квалификационной работы (с места работы) выдаётся Свидетельство о профессии рабочего с присвоением разряда.

Зарплата и должностные обязанности Шлифовщика

Повышение квалификации напрямую влияет на разряд, точность обработки и уровень дохода.

• Шлифовщик 2–3-го разряда — Выполнение простых операций под контролем наставника: плоское шлифование заготовок, зачистка сварных швов, работа на ленточных станках. При повышении разряда получает допуск к работе на круглошлифовальных станках. Зарплата: 45 000 – 60 000 руб.

• Шлифовщик 4–5-го разряда / Оператор станков с ЧПУ — Самостоятельное выполнение точных операций по 6–7 квалитетам, обработка прецизионных деталей (подшипники, валы, пресс-формы), работа с активным контролем, программирование. Удостоверение с 5-м разрядом обязательно для работы в инструментальных цехах. Зарплата: 65 000 – 100 000 руб.

• Шлифовщик 6-го разряда / Мастер-наладчик / Технолог — Обработка сложных профилей, управление участком, разработка технологических карт, подбор режимов для уникальных материалов, наставничество. Требуется высший разряд. Зарплата: 100 000 – 160 000+ руб.

Преподаватели курса

Денисова Инна Тимофеевна — преподаватель токарной, фрезерной обработки и контроля деталей и приборов со стажем 25 лет. Оператор ЧПУ Siemens, Fanuc, Heidenhain, наставник по металлообработке, аттестованный контролёр ОТК. Готовит станочников и контролёров.

Новикова Ирина Игоревна — специалист по промышленной безопасности и охране труда в машиностроении, стаж 16 лет. Курирует модули по охране труда, работе с измерительным инструментом и первой помощи.

Отзывы учеников курса «Повышение квалификации Шлифовщик»

Андрей Ч., шлифовщик 4 разряда (Екатеринбург)
«Работаю на станкостроительном заводе, повысил разряд до 5-го. Курс дал системные знания по активному контролю и программированию ЧПУ. Теперь обрабатываю прецизионные детали, зарплата выросла на 30 %.»

Михаил Д., оператор плоскошлифовального станка (Нижний Новгород)
«Подтверждал 5-й разряд. Очень помог модуль по выбору кругов для закалённых сталей. Стал меньше брака, снизились расходы на инструмент. Курс отличный, рекомендую.»

Петр К., мастер участка (Москва)
«Повысил квалификацию до 6-го разряда. Программа охватывает все тонкости бесцентрового шлифования и работу с эльборовыми кругами. Внедрил новые режимы, производительность участка выросла на 25 %. Спасибо.»

Запишитесь на дистанционное обучение «Повышение квалификации Шлифовщик»

Дистанционный курс повышения квалификации шлифовщиков даёт всё необходимое: видеолекции по технологии шлифования, интерактивные тренажёры по выбору режимов, симуляторы правки кругов и программирования ЧПУ, и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.

После завершения обучения вы получаете:

Удостоверение о повышении квалификации по профессии «Шлифовщик» (на бумажном носителе). Подтверждает успешное прохождение программы профессионального обучения. Включает изучение кинематики шлифовальных станков (плоско-, кругло-, внутришлифовальных), характеристик абразивных инструментов (кругов, брусков, лент), режимов шлифования и способов правки кругов. Охватывает навыки работы с высокоточным измерительным инструментом, чтение чертежей деталей с высокими требованиями к шероховатости и точности размеров, а также основы эксплуатации станков с ЧПУ. Данные вносятся в ФИС ФРДО.

Протокол проверки знаний по профессии «Шлифовщик» (в электронном виде и на бумажном носителе). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Подтверждает аттестацию по правилам охраны труда в металлообработке (защита от разлета абразива, пыли, использования СОЖ), правилам безопасной работы с абразивным инструментом (проверка на отсутствие трещин, испытания кругов на прочность), электробезопасности и пожарной безопасности. Действителен для предъявления инспекторам Роструда, службам технического контроля, руководству цехов и при приёме на работу на машиностроительные, инструментальные и ремонтные предприятия.

Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.