Дистанционное повышение квалификации на брикетировщика в Уфе

Брикетировщик — это специалист, обслуживающий брикетные прессы и линии по производству топливных, металлургических и промышленных брикетов из угольной мелочи, торфа, опилок, рудной пыли и других сыпучих материалов. Он отвечает за дозировку компонентов и связующих, настройку режимов прессования (давление, температура), контроль геометрии и прочности брикетов, съём готовой продукции и обслуживание пресс-форм. Профессия требует актуальных знаний стандартов на брикетированное топливо и шихтовые брикеты, устройства гидравлических, вальцовых и штемпельных прессов, правил эксплуатации сушильного оборудования и строгого соблюдения требований охраны труда при работе с движущимися механизмами и горячими поверхностями.

Курс повышения квалификации брикетировщик предназначен для действующих операторов брикетных прессов, дробильщиков и рабочих углеобогатительных фабрик, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (со 2-го по 5-й), освоить современные автоматизированные линии брикетирования с паровым или химическим связующим, а также пройти обязательную проверку знаний по промышленной безопасности при работе с оборудованием под давлением и горючими материалами. Программа охватывает последние изменения в ГОСТ на брикеты, методы оптимизации влажности шихты и углублённый разбор причин брака при прессовании.

Ссылка на изображение

Для кого подходит повышение квалификации

• Брикетировщикам 2–3 разряда — чтобы официально повысить разряд до 4-го, освоить самостоятельную настройку давления и температуры на вальцовых прессах, изучить свойства различных связующих (битум, патока, лигносульфонат) и получить право на выпуск металлургических брикетов.

• Брикетировщикам 4–5 разряда — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым видам брикетированного топлива, оборудованию с паровым нагревом и технологиям брикетирования торфа без связующих, а также для получения допуска к руководству сменой.

• Мастерам углеобогатительных и торфобрикетных цехов — чтобы систематизировать требования к операционному контролю качества шихты и брикетов, научиться выявлять причины рассыпания и недопрессовки, управлять персоналом при нештатных ситуациях.

• Специалистам, у которых истекает срок удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение избавляет от отстранения от обслуживания прессов высокого давления и штрафных санкций при проверках Ростехнадзора.

Программа курса «Повышение квалификации Брикетировщик»

Модуль 1. Актуальная нормативная база брикетного производства

Изменения в ГОСТ на брикетированное топливо (ГОСТ 32876, ГОСТ 33133), технические условия на рудно-угольные брикеты. Правила безопасности на углебрикетных и торфяных предприятиях. Регламент допуска персонала к прессовому оборудованию.

Модуль 2. Сырьё и подготовка шихты

Виды сырья: антрацитовый штыб, торф, древесные опилки, коксик. Требования к гранулометрическому составу и влажности. Дозирование и смешивание компонентов, введение связующих добавок. Контроль однородности шихты.

Модуль 3. Устройство брикетных прессов и вспомогательного оборудования

Вальцовые, штемпельные и гидравлические прессы. Системы нагрева (пар, масло), питатели, смесители, сушильные барабаны. Ежесменное обслуживание, замена бандажей и матриц, смазка.

Модуль 4. Технология прессования и режимы брикетирования

Параметры прессования: усилие, время выдержки, температура формы. Регулировка скорости подачи шихты. Контроль плотности и прочности сырых брикетов. Оптимизация режимов для разных материалов.

Модуль 5. Термическая обработка и охлаждение брикетов

Режимы сушки в туннельных и камерных сушилках. Пиролиз и термоокисление угольных брикетов. Охлаждение на конвейерах, предотвращение растрескивания. Контроль остаточной влажности.

Модуль 6. Контроль качества и устранение брака

Методы испытаний: сбрасывание, раздавливание, истираемость. Причины брака: недопрессовка, высолы, отслоение. Корректировка дозировки и режима по результатам контроля. Ведение журнала учёта продукции.

Модуль 7. Охрана труда и промышленная безопасность

Защита от вращающихся и движущихся частей прессов. Взрывопожаробезопасность при работе с угольной пылью и горючими связующими. СИЗ брикетировщика. Первая помощь при травмах и ожогах.

Модуль 8. Итоговая аттестация

Компьютерное тестирование на знание нормативов, технологии брикетирования, устройства прессов и правил безопасности. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки знаний и служит основанием для выдачи свидетельства о повышении квалификации.

Зарплата и должностные обязанности Брикетировщика

Повышение квалификации брикетировщика напрямую влияет на доход и допуск к самостоятельному ведению технологического процесса.

• Брикетировщик 2–3 разряда — Выполнение вспомогательных операций: загрузка бункеров, съём брикетов, контроль подачи связующего под наблюдением старшего. При повышении разряда получает право на регулировку пресса. Зарплата: 45 000 – 60 000 руб.

• Брикетировщик 4 разряда — Самостоятельное ведение процесса брикетирования, настройка давления и температуры, контроль качества сырых брикетов. Удостоверение с 4 разрядом обязательно. Зарплата: 60 000 – 80 000 руб.

• Брикетировщик 5 разряда / Бригадир — Работа на высокопроизводительных линиях, руководство бригадой, участие в пусконаладке после ремонта. Требуется подтверждение 5 разряда и знание правил промышленной безопасности. Зарплата: 80 000 – 100 000+ руб.

Преподаватели курса

Соколов Аркадий Антонович — преподаватель химико-технологического производства минеральных удобрений со стажем 19 лет. Член РХО им. Менделеева, аттестован Ростехнадзором по Б.1.1, эксперт по грануляции и смешиванию удобрений. Подготовил сотни аппаратчиков для химпредприятий.

Павлова Елена Семёновна — инженер-технолог торфобрикетного производства, стаж 16 лет.
Разработчик регламентов по подготовке сырья и оптимизации сушки. Консультирует по вопросам экологической безопасности. Курирует модули технологии, связующих материалов и охраны труда.

Отзывы учеников курса «Повышение квалификации Брикетировщик»

Андрей Ф., брикетировщик 3 разряда (Кемерово)
«Хотел повысить разряд, чтобы работать на новой линии. Прошёл курс за неделю, всё разобрали по прессам и настройкам. Сдал тест, получил 4 разряд и сразу перевели на более высокий оклад.»

Павел Л., сменный мастер (Новокузнецк)
«Продлевал удостоверение для всей смены. Модуль по контролю качества брикетов очень помог снизить количество брака после сушки. Протоколы промбезопасности проверил Ростехнадзор без замечаний.»

Денис К., брикетировщик (Тула)
«Восстанавливал разряд после длительного перерыва. Учился дистанционно, в удобном темпе. Получил удостоверение и сразу устроился на торфобрикетный завод. Рекомендую.»

Запишитесь на дистанционное обучение «Повышение квалификации Брикетировщик»

Дистанционный курс повышения квалификации брикетировщиков даёт всё необходимое: видеолекции по типам прессов и технологии прессования, схемы подготовки шихты, разбор дефектов брикетов, тренажёр по промышленной безопасности и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.

После завершения обучения вы получаете:

Удостоверение о повышении квалификации по профессии «Брикетировщик» (на бумажном носителе). Подтверждает успешное прохождение программы обучения с присвоением квалификационного разряда. Данные вносятся в ФИС ФРДО.

Протокол проверки знаний по профессии «Брикетировщик» (в электронном виде и на бумажном носителе). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Действителен для предъявления контролирующим органам и при приёме на работу.

Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.