Резчик - дистанционное повышение квалификации с внесением в ФИС ФРДО в Уфе

Резчик (специалист по резке материалов) — это квалифицированный рабочий, выполняющий ручную и механизированную резку листового, профильного и рулонного металла, древесины, пластика, стекла, тканей и композитных материалов на заготовки требуемой формы и размеров с использованием пил, ножниц, газопламенных и лазерных резаков, а также станков с ЧПУ. Он отвечает за подготовку и настройку инструмента, разметку заготовок, контроль качества реза (отсутствие заусенцев, точность, шероховатость кромки), укладку и маркировку готовых деталей, а также за обслуживание оборудования. Профессия требует актуальных знаний ГОСТов на заготовительные операции, свойств обрабатываемых материалов, устройства и правил эксплуатации режущего оборудования и инструмента, а также строгого соблюдения норм охраны труда при работе с движущимися лезвиями, открытым пламенем и лазерным излучением.

Курс повышения квалификации резчик предназначен для действующих резчиков металла, раскройщиков, операторов станков термической резки, закройщиков и разнорабочих заготовительных цехов, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (со 2-го по 6-й), освоить современные лазерные и плазменные установки, автоматизированные системы раскроя и методы безотходной резки, а также пройти обязательную проверку знаний по промышленной безопасности и охране труда. Программа охватывает последние изменения в отраслевых стандартах, технологии высокоточной резки и углублённый разбор дефектов кромки и способов их устранения.

Ссылка на изображение

Для кого подходит повышение квалификации

• Резчикам 2–3 разряда — чтобы пройти теоретическую подготовку и сдать квалификационный экзамен для присвоения 4-го разряда, освоить методики самостоятельной работы на ленточнопильных и гильотинных станках, изучить работу с плазменными и газокислородными резаками, подготовиться к резке высоколегированных сталей и цветных металлов.

• Резчикам 4–5 разряда — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым стандартам и технологиям лазерной резки, работе с волоконными лазерами и системами ЧПУ, а также для обновления компетенций, необходимых при руководстве бригадой заготовительного участка и обучении операторов.

• Закройщикам и операторам раскройных комплексов — чтобы систематизировать навыки фигурной резки и экономии материала, научиться выявлять причины дефектов и управлять качеством при многономенклатурном производстве.

• Специалистам, у которых истекает срок действия удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение позволяет пройти обязательную теоретическую подготовку, необходимую для последующей проверки знаний в комиссии предприятия, и сокращает срок восстановления допуска к работе.

Программа курса «Повышение квалификации Резчик»

Модуль 1. Актуальная нормативная база заготовительного производства

Изменения в ГОСТ на заготовки и детали, правилах промышленной безопасности при работе с газопламенным и лазерным оборудованием. Требования к ведению журналов учёта расхода материалов и контроля качества реза. Регламент допуска персонала к работе с режущим инструментом.

Модуль 2. Материаловедение и основы теории резания

Свойства сталей, алюминия, меди, титана, пластика и стекла. Влияние толщины, прочности и вязкости на выбор способа резки. Геометрия режущей кромки, тепловые и силовые процессы в зоне резания. Методы предотвращения деформаций и прижогов.

Модуль 3. Оборудование для механической резки

Ленточнопильные и круглопильные станки, гильотинные и роликовые ножницы, пресс-ножницы. Настройка зазоров, смена и заточка пил и ножей. Системы подачи и позиционирования заготовок. Ежесменное обслуживание и диагностика неисправностей.

Модуль 4. Технология термической и газопламенной резки

Кислородная, плазменная и воздушно-плазменная резка. Устройство резаков, плазмотронов, источников тока и компрессоров. Выбор режимов: скорость, давление газа, ток. Резка толстолистового металла, пакетная и фигурная резка.

Модуль 5. Лазерная резка и станки с ЧПУ

Принципы работы волоконных и CO₂-лазеров. Программирование контуров, настройка мощности и частоты. Работа на современных лазерных комплексах с системой автоматической загрузки. Контроль качества реза и точности позиционирования.

Модуль 6. Контроль качества и дефекты реза

Допускаемые отклонения размеров, шероховатость и перпендикулярность кромки. Дефекты: заусенцы, наплывы, окалина, подрез, грат, перегрев. Причины и способы устранения. Инструментальный и визуальный контроль.

Модуль 7. Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность

Опасные факторы: движущиеся лезвия, разлёт окалины, лазерное излучение, открытое пламя, токсичные аэрозоли. СИЗ резчика. Требования к ограждениям, вентиляции и блокировкам. Первая помощь при порезах, ожогах и поражении электрическим током.

Модуль 8. Итоговая аттестация

Компьютерное тестирование на знание нормативов, технологии резки, устройства оборудования и правил безопасности. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки теоретических знаний и является частью квалификационного экзамена. При успешной сдаче теоретической части и предоставлении документа о прохождении практической квалификационной работы (с места работы) выдаётся Свидетельство о профессии рабочего с присвоением разряда.

Зарплата и должностные обязанности Резчика

Повышение квалификации резчика напрямую влияет на разряд и допуск к самостоятельной работе на сложном оборудовании.

• Резчик 2–3 разряда — Выполнение простых операций под контролем: резка заготовок по упорам, работа на гильотинных ножницах, уборка и маркировка деталей. При повышении разряда получает право на самостоятельную настройку станков и резку по разметке. Зарплата: 50 000 – 75 000 руб.

• Резчик 4–5 разряда — Самостоятельная резка сложных деталей, работа на плазменных и лазерных станках с ЧПУ, программирование контуров, руководство звеном, контроль качества. Удостоверение с 4–5 разрядом обязательно. Зарплата: 80 000 – 120 000 руб.

• Резчик 6 разряда / Бригадир заготовительного участка — Выполнение уникальных и высокоточных работ, обслуживание автоматических линий, руководство бригадой, обучение персонала, ведение технической документации. Требуется подтверждение 6 разряда и знание всех видов резки. Зарплата: 130 000 – 170 000+ руб.

Преподаватели курса

Макаров Владимир Андреевич — мастер производственного обучения, эксперт по сварке, заготовительным операциям и промышленной резке металла (ручная, газовая, на станках). Стаж 19 лет.

Белова Ольга Викторовна — инженер по охране труда в машиностроении, стаж 16 лет.
Аттестованный эксперт по безопасности при работе с газопламенным и лазерным оборудованием. Консультирует предприятия по вопросам СИЗ и организации безопасных рабочих мест. Курирует модули охраны труда и первой помощи.

Отзывы учеников курса «Повышение квалификации Резчик»

Николай С., резчик 3 разряда (Челябинск)
«Работал на простых гильотинных ножницах, хотел освоить лазерную резку и получить 4 разряд. Прошёл курс дистанционно за неделю. Модуль по ЧПУ и настройке лазера очень подробный. Сдал тест, сразу повысили разряд и перевели на новый комплекс, зарплата выросла на 20 тысяч. Свидетельство зарегистрировано в ФРДО.»

Антон П., бригадир заготовительного участка (Москва)
«Повышал квалификацию для подтверждения 5 разряда. Модуль по новым видам плазмотронов и режимам резки цветных металлов сразу внедрили в цехе. Проверку Ростехнадзора прошли без замечаний. Преподаватель дал ценные лайфхаки по экономии газа.»

Дмитрий К., резчик (Казань)
«Восстанавливал разряд после перерыва. Учился дистанционно в свободное время. Модуль по дефектам помог сразу избежать типичных ошибок на новом месте. Документы получил быстро, трудоустроился на завод с хорошим окладом.»

Запишитесь на дистанционное обучение «Повышение квалификации Резчик»

Дистанционный курс повышения квалификации резчиков даёт всё необходимое: видеолекции по технологии механической, плазменной и лазерной резки, обзор современного оборудования и систем ЧПУ, тренажёр по охране труда и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.

После завершения обучения вы получаете:

Удостоверение о повышении квалификации по профессии «Резчик» (на бумажном носителе). Подтверждает успешное прохождение программы профессионального обучения. Включает изучение физико-механических свойств обрабатываемого материала, технологий раскроя (механическая, лазерная, плазменная, гидроабразивная резка), устройства и принципов работы резательных станков, гильотин, дисковых пил и другого профильного оборудования. Охватывает чтение чертежей, раскройных карт и методы контроля линейных размеров деталей. Данные вносятся в ФИС ФРДО.

Протокол проверки знаний по профессии «Резчик» (в электронном виде и на бумажном носителе). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Подтверждает аттестацию по правилам охраны труда в соответствующей отрасли (металлообработка, полиграфия, мебельное производство), технике безопасности при работе с режущим, вращающимся и движущимся оборудованием высокого давления, электробезопасности и пожарной безопасности. Действителен для предъявления инспекторам Роструда, службам контроля качества (ОТК) и при приёме на работу на производственные предприятия и в мастерские.

Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.