Слесарь по изготовлению деталей и узлов - дистанционное обучение с внесением в ФИС ФРДО в Волгограде

Слесарь по изготовлению деталей и узлов — дистанционное обучение с внесением в ФИС ФРДО в Волгограде

Слесарь по изготовлению деталей и узлов — рабочая профессия, связанная с изготовлением, обработкой, сборкой и центровкой деталей и узлов. Специалист выполняет разметку, рубку, опиливание, сверление, нарезание резьбы, шабрение, притирку, доводку, сборку и центровку узлов, читает чертежи, контролирует размеры и допуски, соблюдает технологическую дисциплину и требования безопасности. Обучение предназначено для лиц, желающих получить профессию с нуля или подтвердить имеющиеся навыки. Программа сочетает теоретическую подготовку с интенсивной практикой на реальном оборудовании и учебных полигонах.

Программа профессионального обучения рассчитана на 150 академических часов (2 недели). К обучению допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний для работы с металлообрабатывающим, сборочным оборудованием, измерительным инструментом и на производственных участках. После итоговой аттестации выдаётся свидетельство о профессии рабочего «Слесарь по изготовлению деталей и узлов» с внесением в ФРДО и удостоверение установленного образца.

Кому подходит обучение на слесаря по изготовлению деталей и узлов

Программа рассчитана на разные категории слушателей: от новичков, которые хотят освоить востребованную рабочую профессию, до специалистов смежных направлений, желающих расширить компетенции. Обучение помогает систематизировать знания по разметке, рубке, опиливанию, сверлению, нарезанию резьбы, шабрению, притирке, доводке, сборке и центровке узлов, чтению чертежей, контролю размеров и допусков, а также по технологической дисциплине и безопасности.

Новичкам без опыта. Вы получите базовые знания и навыки разметки, рубки, опиливания, сверления, нарезания резьбы, шабрения, притирки, доводки, сборки и центровки узлов, чтения чертежей, контроля размеров и допусков. После обучения сможете претендовать на должность слесаря по изготовлению деталей и узлов начального разряда.

Помощникам слесарей и рабочим. Обучение позволит официально подтвердить квалификацию, получить разряд и перейти на самостоятельную работу с более высокой оплатой труда.

Слесарям, токарям, фрезеровщикам, сборщикам, ремонтникам. Программа помогает расширить профессиональные компетенции: освоить изготовление деталей и узлов, обновить знания по современным методам обработки, механизации и автоматизации, подтвердить разряд для допуска к новым видам работ.

Специалистам после перерыва в работе. Курс позволяет восстановить утраченные навыки, актуализировать знания по технологии изготовления деталей и узлов, требованиям безопасности и подготовиться к повторной аттестации и проверкам.

Требования к слушателям. Возраст от 18 лет, отсутствие медицинских противопоказаний для работы с металлообрабатывающим, сборочным оборудованием, измерительным инструментом и на производственных участках. Наличие начального профессионального образования приветствуется, но не обязательно.

Что будет уметь выпускник после курса слесаря по изготовлению деталей и узлов

Программа формирует практические навыки и теоретические знания, необходимые для выполнения работ. Выпускник уверенно выполняет разметку, рубку, опиливание, сверление, нарезание резьбы, шабрение, притирку, доводку, сборку и центровку узлов, читает чертежи, контролирует размеры и допуски, соблюдает технологическую дисциплину и требования безопасности. Полученные документы подтверждают квалификацию и дают право на выполнение соответствующих работ.

Выполнять разметку, рубку, опиливание, сверление. Разметка заготовок, рубка, опиливание, сверление, зенкование, зенкерование, нарезание резьбы, обработка отверстий и поверхностей.

Выполнять шабрение, притирку, доводку. Шабрение, притирка, доводка, полирование, пригонка деталей, достижение требуемой точности, шероховатости и сопряжения.

Собирать и центровать узлы. Сборка, разборка, установка, выверка, центровка узлов и механизмов, регулировка, крепление, контроль взаимного расположения деталей.

Читать чертежи и контролировать размеры и допуски. Понимание рабочих и сборочных чертежей, схем, спецификаций, работа со штангенциркулем, микрометром, нутромером, индикатором, калибрами, контроль размеров, допусков, посадок.

Работать на металлообрабатывающем оборудовании. Токарная, фрезерная, шлифовальная, сверлильная обработка, работа на станках с ЧПУ Fanuc, Siemens, Heidenhain, механизированный инструмент.

Соблюдать технологическую дисциплину и безопасность. Требования к изготовлению и сборке, охрана труда, средства индивидуальной защиты, действия при аварийных ситуациях, подготовка к проверкам.

Программа обучения слесаря по изготовлению деталей и узлов

Учебный план включает теоретические дисциплины и большой объём практических занятий на учебных полигонах и реальном оборудовании. Все модули ориентированы на формирование профессиональных компетенций, необходимых для изготовления деталей и узлов.

Модуль 1. Нормативная база и основы слесарного делаОхрана труда, ответственность, требования к изготовлению деталей и узлов, организация рабочего места, слесарный инструмент, разметка, рубка, опиливание, сверление.

Модуль 2. Чертежи, допуски, посадки и измерительный инструментЧтение рабочих и сборочных чертежей, схем, спецификаций, допуски и посадки, шероховатость, измерительный инструмент, контроль размеров и геометрии.

Модуль 3. Разметка, рубка, опиливание, сверление, нарезание резьбыРазметка заготовок, рубка, опиливание, сверление, зенкование, зенкерование, нарезание резьбы, обработка отверстий и поверхностей.

Модуль 4. Шабрение, притирка, доводкаШабрение, притирка, доводка, полирование, пригонка деталей, достижение требуемой точности и шероховатости поверхностей.

Модуль 5. Сборка и центровка узловСборка, разборка, установка, выверка, центровка узлов и механизмов, регулировка, крепление, контроль взаимного расположения деталей.

Модуль 6. Металлообрабатывающее оборудование и ЧПУТокарная, фрезерная, шлифовальная, сверлильная обработка, работа на станках с ЧПУ Fanuc, Siemens, Heidenhain, механизированный инструмент.

Модуль 7. Технологическая дисциплина, контроль качества и безопасностьТребования к изготовлению и сборке, контроль качества, оформление документации, СИЗ, безопасные приёмы работы, действия при аварийных ситуациях.

Модуль 8. Итоговая аттестацияТеоретический экзамен и практическая квалификационная работа. После успешной сдачи выдаются свидетельство о профессии рабочего и удостоверение.

Как проходит обучение на слесаря по изготовлению деталей и узлов

Обучение проводится очно в учебных мастерских и на полигонах, оснащённых металлообрабатывающим, сборочным оборудованием, стендами, инструментом, измерительными приборами и материалами. Теоретические занятия чередуются с практической отработкой навыков под руководством преподавателя-практика.

1. Теоретическая подготовка. Изучение нормативной базы, слесарного дела, чертежей, допусков и посадок, технологии изготовления деталей и узлов, измерительного инструмента, безопасности.

2. Практические занятия в мастерских и на полигоне. Отработка приёмов разметки, рубки, опиливания, сверления, нарезания резьбы, шабрения, притирки, доводки, сборки и центровки узлов.

3. Работа с преподавателем. Преподаватель показывает приёмы, контролирует выполнение упражнений, исправляет ошибки, даёт рекомендации по технологии и безопасности.

4. Самостоятельная работа. Закрепление навыков на дополнительных заданиях: изготовление конкретных деталей, сборка узлов, пригонка, диагностика неисправностей, отработка действий в нештатных ситуациях.

5. Итоговая аттестация. Проверка теоретических знаний и выполнение практического задания. По результатам присваивается квалификация «Слесарь по изготовлению деталей и узлов», выдаются документы установленного образца.

Уровни квалификации и карьерные перспективы слесаря по изготовлению деталей и узлов

Разряд определяет сложность работ, которые может выполнять специалист, и влияет на уровень оплаты труда. После получения начального разряда можно продолжать обучение и повышать квалификацию. Указанные зарплаты являются ориентировочными и зависят от региона, отрасли, опыта и условий труда.

Диапазоны приведены по данным порталов hh.ru, avito.ru и могут отличаться в зависимости от региона и специфики предприятия.

Кто обучает на курсе слесаря по изготовлению деталей и узлов

Дмитриев Николай Александрович — преподаватель слесарных, сборочных и ремонтных работ, включая изготовление деталей и узлов, со стажем 17 лет. Аттестован НАКС III уровня, оператор ЧПУ Fanuc, Siemens, Heidenhain. Готовит слесарей по изготовлению деталей и узлов к разметке, рубке, опиливанию, сверлению, нарезанию резьбы, шабрению, притирке, доводке, сборке и центровке узлов, чтению чертежей, контролю размеров и допусков, а также к соблюдению технологической дисциплины и требований безопасности.

Николай Александрович строит обучение от простого к сложному: сначала основы слесарного дела и чертежи, затем разметка, рубка, опиливание, сверление, нарезание резьбы, шабрение, притирка, доводка, сборка и центровка узлов, контроль размеров и допусков. Он требует от слушателей аккуратности и строгого соблюдения технологии, что критически важно для слесаря по изготовлению деталей и узлов.

Отзывы выпускников курса слесаря по изготовлению деталей и узлов

Пройдите обучение на слесаря по изготовлению деталей и узлов

В учебном центре «ДПО ПРОФ» можно пройти программу профессионального обучения по профессии «Слесарь по изготовлению деталей и узлов» объёмом 150 академических часов. Стоимость — от 5000 рублей. Обучение проводится очно в группах до 10 человек, что обеспечивает индивидуальный подход к каждому слушателю. После итоговой аттестации выдаются свидетельство о профессии рабочего с внесением в ФРДО и удостоверение установленного образца.

За время обучения вы освоите разметку, рубку, опиливание, сверление, нарезание резьбы, шабрение, притирку, доводку, сборку и центровку узлов, чтение чертежей, контроль размеров и допусков, а также требования технологической дисциплины и безопасности. Полученные документы подтверждают квалификацию и дают право на выполнение соответствующих работ.