Live
Отзыв о курсе обучения на Повара
Повар
Прессовщик — это квалифицированный рабочий, обслуживающий гидравлические, механические, кривошипные и эксцентриковые прессы, а также автоматические прессовые линии для выполнения операций холодной и горячей штамповки, формовки, гибки, вырубки, чеканки и запрессовки деталей из металла, пластика, резины и композитных материалов. Он отвечает за подготовку и установку штампов и пресс-форм, настройку усилия и скорости хода ползуна, загрузку заготовок и контроль качества получаемых изделий, а также за ежесменное обслуживание узлов и механизмов пресса. Профессия требует актуальных знаний ГОСТов на штампованную продукцию, технологии обработки материалов давлением, устройства и правил эксплуатации прессового оборудования, а также строгого соблюдения правил промышленной безопасности при работе с движущимися частями и системами высокого давления.
Курс повышения квалификации прессовщик предназначен для действующих прессовщиков, штамповщиков, операторов автоматических линий и кузнецов-штамповщиков, которым необходимо продлить срок действия удостоверения, подтвердить или повысить квалификационный разряд (со 2-го по 6-й), освоить современные автоматизированные прессовые комплексы с ЧПУ и сервоприводами, а также пройти обязательную проверку знаний по промышленной безопасности и охране труда при работе с прессовым оборудованием. Программа охватывает последние изменения в нормативных документах, методы быстрой переналадки штампов (SMED), углублённый разбор дефектов штамповки и способов их предотвращения.
| Срок: 72 часа (интенсив от 1 недели). |
| Цена: от 5 000 ₽. |
| Лицензия: Министерства образования РФ. |
| Документы: Удостоверение о повышении квалификации по профессии «Прессовщик» указанного образца, Протокол проверки знаний по профессии «Прессовщик» (в электронном виде и на бумажном носителе). |
Для кого подходит повышение квалификации
-
Прессовщикам 2–3 разряда — чтобы пройти теоретическую подготовку и сдать квалификационный экзамен для присвоения 4-го разряда, освоить методики самостоятельной настройки штампов и пресс-форм, изучить работу с гидравлическими системами и предохранительными устройствами, подготовиться к работе на крупногабаритных прессах с усилием свыше 1000 тонн.
-
Прессовщикам 4–5 разряда — для продления удостоверения, актуализации знаний по новым видам быстрорежущих и твёрдосплавных штампов, автоматическим линиям с сервоприводами и методам быстрой переналадки (SMED), а также для обновления компетенций, необходимых при руководстве бригадой и ведении технологической документации.
-
Мастерам и технологам прессовых и кузнечных цехов — чтобы систематизировать требования к операционному контролю качества, научиться выявлять причины задиров, трещин и незаполнения формы, управлять производительностью при многономенклатурном производстве.
-
Специалистам, у которых истекает срок действия удостоверения или был перерыв в работе более года, — своевременное обучение позволяет пройти обязательную теоретическую подготовку, необходимую для последующей проверки знаний в комиссии предприятия, и сокращает срок восстановления допуска к работе.
Программа курса «Повышение квалификации Прессовщик»
Модуль 1. Актуальная нормативная база прессового производства
Изменения в Правилах промышленной безопасности, ГОСТ на холодноштампованные и горячештампованные детали. Требования к ведению журналов учёта наладки и контроля продукции. Регламент допуска персонала к работе с прессами и штампами. Порядок оформления нарядов-допусков на ремонтные работы.
Модуль 2. Устройство прессового оборудования
Классификация прессов: кривошипные, эксцентриковые, гидравлические, винтовые, пневматические. Конструкция станины, ползуна, направляющих, муфт включения и тормозных систем. Гидростанции, предохранительные клапаны и блокировки безопасности. Сервоприводы и системы ЧПУ.
Модуль 3. Штампы и пресс-формы
Устройство и классификация штампов (вырубные, гибочные, вытяжные, формовочные). Материалы для изготовления штампов, их термическая обработка. Правила установки, выверки и закрепления штампов на прессе. Контроль износа и замена изношенных элементов.
Модуль 4. Технология холодной и горячей штамповки
Расчёт усилия штамповки, выбор пресса. Режимы нагрева заготовок для горячей штамповки. Технологии вырубки, гибки, вытяжки, отбортовки. Смазка и охлаждение штампов. Контроль геометрии и качества поверхности готовых деталей.
Модуль 5. Автоматизация и быстрая переналадка
Автоматические прессовые линии, роботизированные комплексы подачи заготовок и съёма деталей. Программирование циклов штамповки. Методика SMED: сокращение времени замены штампов. Настройка сервоприводов и систем контроля усилия.
Модуль 6. Контроль качества и дефекты штамповки
Допускаемые отклонения размеров и формы. Виды брака: заусенцы, трещины, задиры, незаполнение, перекос, несоответствие размеров. Причины и способы устранения. Инструментальный и визуальный контроль. Ведение журнала ОТК.
Модуль 7. Охрана труда и промышленная безопасность
Опасные и вредные факторы: движущиеся части, разлёт окалины, шум, вибрация, высокое давление масла. СИЗ прессовщика: защитные очки, наушники, перчатки, спецобувь. Световые барьеры и двуручное включение. Первая помощь при травмах, порезах и ожогах.
Модуль 8. Итоговая аттестация
Компьютерное тестирование на знание нормативов, технологии штамповки, устройства прессов и правил безопасности. Допускается неограниченное число попыток. Результат заносится в протокол проверки теоретических знаний и является частью квалификационного экзамена. При успешной сдаче теоретической части и предоставлении документа о прохождении практической квалификационной работы (с места работы) выдаётся Свидетельство о профессии рабочего с присвоением разряда.
Зарплата и должностные обязанности Прессовщика
Повышение квалификации прессовщика напрямую влияет на доход и допуск к самостоятельной работе на сложном оборудовании.
-
Прессовщик 2–3 разряда — Выполнение подготовительных операций, загрузка заготовок, работа под контролем наставника, участие в смазке и чистке пресса. При повышении разряда получает право на самостоятельную настройку пресса и ведение штамповки простых деталей. Зарплата: 55 000 – 80 000 руб.
-
Прессовщик 4–5 разряда — Самостоятельное ведение штамповки сложных деталей, настройка усилия, смена и регулировка штампов, руководство звеном, контроль качества. Удостоверение с 4–5 разрядом обязательно. Зарплата: 85 000 – 120 000 руб.
-
Прессовщик 6 разряда / Бригадир прессового участка — Выполнение уникальных и высокоточных работ, работа на автоматических линиях и с крупногабаритными штампами, руководство бригадой, обучение персонала, ведение технической документации. Требуется подтверждение 6 разряда и знание всех видов штамповки. Зарплата: 130 000 – 170 000+ руб.
Преподаватели курса
Макаров Владимир Андреевич — мастер производственного обучения общетехнической подготовки, эксперт по сварке, станкам с ЧПУ и заготовительным операциям (разметка, резка, гибка). Стаж 19 лет. Прошёл путь от заготовщика и сварщика до инженера-технолога. Готовит универсальных рабочих для машиностроительных производств.
Демченко Валентина Павловна — инженер по промышленной безопасности в металлургии и машиностроении, стаж 20 лет.
Аттестованный эксперт Ростехнадзора. Специализируется на безопасности прессового оборудования. Консультирует цеха по вопросам аварийной остановки и предотвращения травматизма. Курирует модули охраны труда и промышленной безопасности.
Отзывы учеников курса «Повышение квалификации Прессовщик»
Денис Р., прессовщик 3 разряда (Магнитогорск)
«Хотел освоить настройку штампов и получить 4 разряд. Прошёл курс дистанционно за две недели, всё доступно объяснили. Модуль по гидравлике и блокировкам очень помог — сразу перестал бояться сложных прессов. Сдал тест, получил удостоверение и стал зарабатывать на 20 тысяч больше.»
Анатолий С., бригадир прессового участка (Череповец)
«Повышал квалификацию для подтверждения 5 разряда. Модуль по SMED позволил сократить время переналадки на нашем участке на 20%. Протокол промбезопасности приняли в Ростехнадзоре без замечаний. Преподаватель дал ценные лайфхаки по подбору смазки для штампов.»
Илья М., прессовщик 4 разряда (Новокузнецк)
«Восстанавливал разряд после перерыва. Учился удалённо, очень удобно. Модуль по автоматическим линиям дал полное понимание, теперь работаю на новом комплексе. Документы получил быстро, всё официально.»
Запишитесь на дистанционное обучение «Повышение квалификации Прессовщик»
Дистанционный курс повышения квалификации прессовщиков даёт всё необходимое: видеолекции по устройству прессов и технологии штамповки, схемы гидравлических и пневматических систем, тренажёр по промышленной безопасности и итоговый тест с неограниченным числом попыток, который можно пройти онлайн.
После завершения обучения вы получаете:
Удостоверение о повышении квалификации по профессии «Прессовщик» (на бумажном носителе). Подтверждает успешное прохождение программы профессионального обучения. Включает изучение физико-механических свойств прессуемых материалов (металлы, пластик, макулатура, композиты), устройства, кинематических схем и принципов работы прессового оборудования различных типов (гидравлических, механических, пакетировочных прессов), а также технологических режимов прессования и стандартов качества готовой продукции или пакетов. Данные вносятся в ФИС ФРДО.
Протокол проверки знаний по профессии «Прессовщик» (в электронном виде и на бумажном носителе). Содержит уникальный регистрационный номер из реестра обученных лиц. Подтверждает аттестацию по правилам охраны труда на промышленных производствах, технике безопасности при работе с механизмами высокого давления, движущимися частями оборудования, электробезопасности и правилам пожарной безопасности. Действителен для предъявления инспекторам Роструда, Ростехнадзора, внутренним службам охраны труда предприятия и при приёме на работу на заводы, заготовительные базы и перерабатывающие комплексы.
Оставьте заявку, и менеджер подробно проконсультирует вас в течение 15 минут.
